现在不管是家庭还是养生或者是中医,都提倡用艾条来保健或者治疗身体某种症状,进来谈谈艾草如何用小型齿爪式粉碎机粉碎后做成艾条的:
艾草的采集时期在每年的7~8月份,当梅雨季节过后持续天晴时即可采集。此时的艾草高月100cm以上,
采集是先从根梢割下捆成捆,然后趁艾叶舒展时,立即人工取叶。
最后将去下的叶在阳光下晒干,一般约3~4天,在这一阶段中,如果天气不好,艾叶在半干状态下放置过久,则会影响艾绒的质量,而且颜色,香味,都会改变。
将日晒后的艾叶放入草袋内保存在仓库中,并且要注意通风,放置因潮湿而变质,在使用齿爪式粉碎机粉碎之前,还需要更彻底的干燥,先将艾叶从袋中去除放入扁笼内,
再将笼并排放在干燥室加热,过去的笼是竹制的,现在的笼基几乎都是金属制的,
干燥室的热源多使用柴油,干燥室的结构是在地板下设有烟道,使燃烧气流在此循环,多数的干燥室,是从上部开始加热。
过去的干燥室由于烧木柴,虽然热效率比较高,但有火灾的危险。干燥室温度若在100°c以下,
一次的干燥过程需要12小时,120°c左右则需要6~7太小时,170°c以上约4~5小时,干燥完成以后,用手感来判断艾叶的干燥程度,此时的含水量约在1%~2%以下。
下面就用小型齿爪式粉碎机进行粉碎,
粉碎经火力干燥后的艾叶通常还需要粗粉碎,以便能够放入齿爪式粉碎机内进一步细粉碎。粗粉碎用的是机器是农用脱离机改造的,也有使用秸秆粉碎机的粉碎装置,过去则在研磨同时进行粗粉碎和细粉碎。
细粉碎时在专供石磨上反复碾2或3次,将支撑艾绒所需的部分茸毛与(杂质)我这里纠正一下:正确的叫法是:“叶皮”——叶肉,叶柄,叶脉分离。
过筛粉碎后,制艾所不需要的叶皮——叶肉,叶柄,叶杆等粉状或颗粒状,
此时需要用一种特制的圆筛将其筛去,随着圆筛每分钟15~30次的转动,叶皮上升,下降,然后从筛网目眼中排出。
在圆筛的不停转动中叶皮逐渐向出口处移动,最终被去除,而叶脉(绒毛)互相缠绕结成小的团块留在圆筛的后部,
叶皮可从筛网目眼中排出,而绒毛几乎不被漏下,但也有未缠绕在一起的少量绒毛回收,
为了进一步去除从筛网目眼处未漏下的叶皮,有时还使用一种可做水平运动的振动筛网,过筛后的剩余部分就是粗制的艾绒。
这种粗制的艾绒可以用于温灸或温针灸,但如果用于直接灸的话,还需要用风车精制(这里的风车,就是离心风机,可以抽尘),以便进一步去除叶皮——细茎,枝的较硬部分形成的棒状物。
先将粗制艾绒放入第一风车,翼伦(风车的主要部分)高速运转,在风力,离心力,摩擦,叩打等综合作用下,过筛时未能去除的叶皮从筛网目眼间歇的被去除,绒毛则留在里边。
第二风车的构造与第一风车基本相同,但制作的更精细一些,(筛网目数要比第一风车小一些的意思)除了排出残存的叶皮外,也将较短的绒毛一起排出,这种绒毛因纤维较短,故而缺乏粘性,但本质上与优质艾绒无区别,故回收后可与有制艾绒混合使用。
优质艾绒即精制艾绒,具有高级艾绒特有的小颗粒,颗粒呈极淡的金黄色,有芳香气味。其质量及精制所需的时间与以下各条件有关,如原料植物艾草的形状,原草的保存状态,火力干燥适当否,粉碎的程度,加工时的环境低温,干燥,
因此其制造主要选在冬天,特优品艾绒的制造要在严冬时间的1~2月份。
艾绒怎么做的?这个说起来有点话长,整个工艺流程也是非常的复杂。我们先来说一下,看一下古代人是怎么做这个艾绒;
古代因为生产力不发达,主要采用人工的方式。
比如说用锤子锤,石臼来捣,石头磨子来磨!这种方式费人工,费率效率低下。
随着社会的发展,科学技术的发展,慢慢的都采用机器制作艾绒了。那么机器制作艾绒,它就是用一个专门的艾绒打碎机-齿爪式粉碎机,
是曲阜市龙钰机械有限公司生产的一种齿盘式粉碎机,我们把艾叶放在机器里面。
然后通过小型齿爪式粉碎机进行粉碎,它形成两种物质。艾粉和艾绒的混合物。然后再通过筛子来筛选,把艾绒和艾粉继续分离。
那么得出来的艾绒,我们就可以转艾条了,
作为家庭爱好者来说,一下子买那么多机器很不划算,没有那么多专用的技术设备。可以只买一台小型齿爪式粉碎机,是简单省钱的办法。
因为你想有古人的意境一点,或者说仿古的做法。
可以用,石磨或者石臼!但是这两种东西价格不菲,一般的家庭也没有。它可操作性呢,不是很大家庭使用,就是用锤子锤用手搓,这手工搓艾绒,不需要什么专业设备,而且搓出来手带香味儿。
问题是他们费手,搓不了一小时,你的手都脱皮了。
所以依托小型齿爪式粉碎机是非常棒的办法,花钱不多,又可以做出产品,更大的优点是也可以磨玉米面,或者饲料类,香料类,一机多用,是家用必备神器~
如何用齿爪式粉碎机将艾叶粉碎后做成艾条
如何用齿爪式粉碎机将艾叶粉碎后做成艾条
如何用齿爪式粉碎机将艾叶粉碎后做成艾条
如何用齿爪式粉碎机将艾叶粉碎后做成艾条
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