破碎机除尘器最新报价

破碎机除尘器最新报价，破碎机除尘器采用脉冲布袋除尘器，用脉冲清灰方式来清除除尘布袋在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器，脉冲清灰允许有相对较高的过滤风速，使除尘器占地面积、钢材耗量大大降低，降低了企业投资成本。破碎机除尘器最新报价根据除尘器选型不同价格不一，具体价格需要咨询生产厂家。

破碎机脉冲袋式除尘器采用防水除尘器布袋，这种除尘滤袋的使用能够避免粉尘粘在布袋上，所以安全性能特高，该设备综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因此扩大了应用范围，由于该系列产品的特点及结构，所以提高了除尘效率，延长了除尘滤袋的使用寿命。在这样一系列的优点下，此设备也被更多的用户认可，而且用户反馈的使用效果也不错，这也是我们所愿意看到的和我们想得到的结果。

破碎机脉冲布袋除尘器系统设置结构：

1、本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成对于本体，我们在设计上以*不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。

2、收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。

3、喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。

4、滤袋采用φ133mm标准规格，材质采用三防针刺毡。

5、除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。

6、在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

7、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。

8、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

9、除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

10、除尘器配置仓壁振动装置，能有效地破拱，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

11）除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水、防小动物。

破碎机除尘器脉冲喷吹系统

脉冲喷吹清灰即反吹气体脉冲直接从每个袋式中心顶部喷吹下来，将聚集在袋式表面的粉尘清除。在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文丘里效应，可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落，这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比。同时这种设计降低了维修费用，同时防止气流波动，保证过滤效率，延长滤袋寿命。

在袋式除尘器的气包的入口处安装过滤减压阀，过滤精度为25um,并带有压力表，可以方便地调整进气压力，而且该阀带有自动排水功能，能把过滤的液体自动排泄掉，保障压缩空气不含水和油等杂志。另外，在气包上安装压力表，可以就地检测喷吹阀是否存在泄漏和喷吹压降。

在气包底部设有自动油水排污阀，周期性地把容器内的渣滓杂质向外排放。脉冲电磁阀安装在气包的上部，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋，污染布袋，造成清灰困难而影响透气量。

矿山破碎机除尘器制造要求：

1.除尘设备本体设计密封、紧固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的精度。

2.选矿厂破碎机除尘器成套设备配套提供喷吹系统、清堵空气炮、进出风管配套法兰、风机入口阀、风机减震装置、进出口软连接及配套法兰、除尘器控制柜、风机防雨罩、扶梯平台、除尘器支腿及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。

3.壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差小于5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，运输中部件变形者需校正。

4.花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±1mm。

5.花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.5/1000,对角线长度误差＜3mm.必须采用冲制工艺加工。

6.连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行没有渗漏试验。

7.喷吹系统主要部件将进行预组装试验。

8.除尘设备笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固，无毛刺，保证笼骨耐磨、耐蚀。

9.袋笼应联接牢固，表面光滑，并作防腐处理；袋笼应拆装方便，安装后的滤袋底部应有合适的间距，互相不得接触。

10.除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。

图片实拍

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作为国内大型的矿山设备生产厂家，旗下产出的设备型号有很多，因不同型号设备对应的产值大小，成本预算等并不是完全一样的，如您想了解具体的价格，欢迎随时客服，这里有专人实时在线为您详细解答。