铜矿石浮选洗矿机-隆城矿业有限公司

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铜矿石浮选洗矿机针对不同的铜矿石类型一般采用不同的选矿方法:单一硫化矿石常用浮选法;针对多金属硫化矿石,不同的矿石组分特性分别采用不同的选别方法包括混合浮选法、优先浮选法、混合优先浮选法、浮选和重选联合选矿法、浮选和磁选联合选矿法,以及浮选和湿法冶炼联合处理等;氧化矿石选矿一般用浮选与湿法冶炼联合处理或用离析法与浮选联合处理;含结合式氧化元高的铜矿石,一般用湿法冶炼处理。混合矿石选矿,通常采用浮选法,它可以单独处理,或与硫化矿石一起处理;也可以采用浮选和法冶炼联合处理,即先用浮选法选出铜精矿,再将浮选后的尾矿用湿法冶炼处理。我国目前在具有工业开采价值的铜矿石中,氧化铜矿和混合铜矿占目前世界铜矿石的10%～15%,约占铜金属量的25%。

铜矿选矿生产线设备有：颚式破碎机，锤式破碎机，干湿球磨机，高效节能圆锥球磨机，MQG型管磨机，磁选机，铜矿石浮选洗矿机（浮选机或浮选柱），螺旋分级机，圆筒筛，振动筛，圆盘给料机、摆式、槽式给料机，皮带输送机矿用搅拌桶等。

铜矿石浮选洗矿是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从铜矿石中分离有用矿物的技术方法。浮选，是利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程,旧称浮游选矿，是应用最广泛的选矿方法，适于处理细粒及微细粒物料，用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒,也能用浮选法处理。铜矿浮选按照技术方案不同可分为硫化浮选法、脂肪酸浮选法、胺类浮选法、螯合剂-中性油浮选法、乳浊液浮选法。

铜矿石浮选洗矿机选矿过程是在固-液-气界面进行分选的过程，因此泡沫起着重要的作用。在铜矿石浮选过程中，添加捕收剂使目的矿物表面疏水，疏水性矿粒附着于气泡，大量附着矿粒的气泡聚集于矿浆面而行程泡沫，这种泡沫称三相泡沫或者矿化泡沫。为了保证浮选的顺利进行，目的矿粒应在矿浆中充分浮选分散，并于气泡接触碰撞，形成矿化泡沫上浮排出。

铜矿石浮选洗矿机浮选基本流程：由颚式破碎机进行初步破碎，均匀送入球磨机，经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序，随后再矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，最后浓缩机的被步浓缩再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物。

我公司生产的铜矿石浮选洗矿机种类也相当齐全，一般有机械搅拌式、充气式、混合式(充气搅拌式浮选机)、气体析出式这几种分类的浮选机。其中机械搅拌式浮选机更为常用，又分为XJK型、SF型、JJF型、XCF型、KYF型、BS-K型、JYF型这7种不同类型。下面为这几种浮选机的优缺点做详细介绍：

SF型浮选机采用了结构新颖的叶轮，后倾式双叶片，配有导流管和假底装置，槽内矿浆按固定的流动方式进行上、下双循环，有利于粗粒矿物的浮选，可自吸空气，自吸矿浆，不需泡沫泵。

JJF型浮选机搅拌程度适中，固体颗粒悬浮良好，不沉槽，停车不用放旷;液面平稳，分选效率高;叶轮浸没深度浅，圆周速度低，功耗省;易损件寿命长，维修方便;设有假底和导流管;具有自吸空气能力。

几种铜矿浮选机的对比介绍

SF与JJF型浮选机机组。该机组利用SF型浮选机有自吸矿浆能力而做吸入槽，JJF型浮选机作直流槽，整个机组可水平配置，不用泡沫泵。

XCF型与KYF型浮选机均属充气型浮选机，叶轮直径小，圆周速度低，可降低功率30%～50%;槽内设有一个空气分配器，因而空气分散均匀;叶轮起离心泵作用，可使固体颗粒充分悬浮;采用U型槽结构，可使尾砂沉积最少;叶轮结构及叶片间隙流道设计合理，叶轮磨损较均匀，叶轮、定子使用寿命长。KYF型无自吸矿浆能力，功率较低;XCF型具有自吸矿浆能力，可水平配置，不需要泡沫泵，但功耗较KYF略高一些，因而一般都将XCF型和KYF型配置成机组，XCF型为吸入槽，KYF型为直流槽，联合机组可水平配置，不需泡沫泵。目前我公司生产的浮选机单机容积为16m3的KYF型浮选机正在某金矿露天选矿厂运行。

JYF型和BSF型两种铜矿浮选机均为充气机械搅拌浮选机，其中JYF型浮选机由我厂开发研制的新型浮选机现正在我厂老客户新扩建850吨/日选厂运行，效果十分理想。JYF型浮选机有自吸矿浆能力，水平配置，不需泡沫泵，其叶轮直径大，主轴转速高。BSF型浮选机单独使用可形成阶梯布置的浮选系统;与JYF浮选机联合使用可行成水平布置的浮选系统。

两种浮选机都属深槽型浮选机，采用鼓风机供气。叶轮只起搅拌矿浆、循环矿浆和分散空气的作用。叶轮直径小，圆周速度低，叶轮与定子之间的间隙大，减轻了叶轮与定子的磨损。该机叶轮结构及叶片间隙流道设计合理，叶轮磨损较均匀，叶轮、定子使用寿命长。

铜矿石浮选洗矿机浮选机的结构及工作原理：

选别矿物和药剂在预处理器中充分混合后自流给入浮选机的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与选别矿物充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精选别矿物泡沫。槽底上面未被矿化的选别矿物粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成第一室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。

浮选机作为主要的铜矿石浮选洗矿机，在铜矿石选矿生产线中一直是不可缺少的设备之一，合理的使用浮选机能够为矿山选矿事业带来令人满意的成绩，因此对操作浮选机的要求就更加严格了。如何将浮选机的优势发挥淋漓尽致决定了选矿的成效有多令人瞩目。要想浮选机为选矿带来更高的效益，就要做到以下几点：

1、通过调整起泡剂用量、充气量、矿浆液面高低和严格操作，可控制泡沫的质量和刮出量。浮选机泡沫层厚度一般控制在25-50mm，矿浆不能自行从浮选槽溢出。黏附在浮选槽壁上的泡沫，必须经常把它冲洗入槽。

2、选矿生产线中浮选机的产品应进行脱水、烘干、称量、取样做化学分析。若产品很细或含泥多，可加凝聚剂以加速沉降。

3、浮选机搅拌调浆的目的是使矿物的颗粒悬浮，并使矿粒与气泡达到有效的接触。调浆是在加药之后和给入空气之前的搅拌，可以使药剂均匀分散并与矿粒作用。

4、浮选机磨矿时要注意球磨机的转速是否正常，还要注意声音是否正常，以判断球或棒是否在磨机内正常运动，要准确控制磨矿时间。

5、浮选机的所有工作部分每隔3-4个月要进行一次仔细检查，而在新浮选机最初工作的几个月要经常检查。

铜矿石浮选洗矿机-浮选柱介绍：

浮选柱与浮选机一样，用泡沫浮选的方法将有用矿物与无用矿物离。浮选柱的分选过程：矿浆从给矿口给入，进入浮选柱筒体内，在浮选柱底部喷枪产生的泡沫作用下，有用矿物被泡沫带到浮选柱的顶部从泡沫中排除，脉石从浮选柱的底部排出。在泡沫槽的上方有冲洗，可提高有用精矿品位。 CCF浮选柱结构图一.发泡器 CCF浮选柱的发泡采用喷枪式发泡器，它是靠喷出高速气流在矿浆中产生微泡。喷嘴采用渐开线变孔径式喷嘴，较国外等径出口喷嘴减小了孔壁对气流的边缘阻力，使喷嘴喷出的气流速度径向等速，即喷嘴中心与周边都有较高的气流速度，优化了产生微泡的效果。该发泡器具有结构简单、充气量大、气泡微细、不易堵塞、喷嘴耐磨、载流更换等优点。 CCF浮选柱技术特点： CCF浮选柱采用了自主开发，具有自主知识产权的浮选柱专用控制尾矿调节阀，代替进口阀，具有调节性能好、减压耐磨、维修方便等特点，调节速度较传统的电动阀快10倍，使液位控制更稳定。该项创新获国家实用新型专利。二. CCF浮选柱泡沫富集区和排出区域采用隔板分块设计，保证了泡沫链的稳定，使大型设备泡沫及时顺畅排出。三.泡沫槽采用阶梯形设计，充气喷枪均匀布置各阶梯层，确保喷枪定位准确、泡沫分布均匀和喷枪发泡效果，解决了大型浮选柱柱内中部喷枪难以均匀布置的问题。底部阶梯状结构四.阶梯状结构主控制器S7-200/300 控制层监控管理层开关柜操作员站操作员站设备层 I/O域 PROFIBUS DP 压力变送器液位变送器阀门。五.自动化控制系统浮选柱自动化操作界面当前泡沫高度和设定高度当班操作员显示主菜单工具栏单浆阀开度气量、气压 CCF浮选柱技术特点浮选柱生产现场自动化控制室 CCF浮选柱技术特点（1）CCF浮选柱高度可调的给矿分配器，可及时调整产品富集层和泡沫层的参数，满足了不同矿种和不同作业的需求，同时多点、锥形矿浆给料分配器的设计，使矿浆给料均匀、分散，泡沫即时排出。（2）CCF浮选柱在柱内喷枪上部设置了消能隔板，有效地抑制了喷枪所产生的余能，同时也有利于微细气泡的快速分散，该结构有效地降低浮选柱柱高4～6米（充气式浮选柱柱体度一般设计为12～16米）。（3）CCF浮选柱独特的高位尾矿排料方式，在节省电能同时，也大大减少了尾矿调节阀过流件的磨损。

我公司主要从事有色、黑色、非金属及化工、矿山等行业采矿、选矿、冶炼工业咨询服务和设备开发应用。本公司是国内首家自主研发微泡浮选柱和进行工业化应用的专业厂家，主要产品有：工业用各规格的CCF新型浮选柱、选矿冶炼用的高效搅拌槽、变频振动给料机、高效振动给料机、大型圆筒洗矿机、大型槽式洗矿机、多功能吊架、多功能自动化输送线等。公司以有色冶金设计研究院的技术力量为依托，拥有一支由多名中、高级技术专家组成的具有高职称、高学历、知识结构互补、年龄结构合理的人才队伍。我们以创新的设计、精湛的制作、一流的产品和满意的服务为客户提供大量的浮选设备、搅拌槽系列设备、采矿设备、洗矿设备、冶炼设备，树立了良好的信誉，得到了用户的信赖。