近年来磨粉机行业突飞猛进的发展,我国粉体技术从粉体生产、应用和设备制造的科研开发进展速度非常快,不断有新设备、新产品在市场上出现,显示出旺盛的生机和活力。而对于磨粉机在生产中遇到的各种问题,往往让客户十分烦恼。对于这些问题,科利瑞克根据多年来磨粉机生产经验和维修经验,为广大客户总结出来磨粉机常见的一些问题:
1、磨粉机除主轴上端用滑动轴承外,其余传动部分都用滚动轴承,因此必须在良好的润滑条件下运行,否则会损坏轴承,缩短使用寿命。因此需对机器进行定期保养方法:主轴加油时间每班一次,但需要注意的是,发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时,应立即清洗油道,再加50#机械油,油杯位置在主轴上端,主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#锂基润滑脂一次,分析器轴承每六个月拆开清洗一次,加足3#锂基润滑脂,风机轴承室加锂基润滑脂
2、加料应均匀,不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死,降低产量,易烧坏电机;加料过少也会养活产量。
3、严禁金属块进入机内,否则会损坏磨辊及磨环,还将会造成中心吊架的损坏等。
4、风量调节:位于风机进气管上的风量控制阀,一般开到位置,根据细度、产量要求进行适当的调整。位于废气出口排气管上的调节阀,调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小、细度高。但应注意,风量过小,主机下方的风道内易沉淀物料,请适当调整。
5、磨辊磨环的报废极限,剩余壁厚不得小于10mm。
6、细度调节,根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同,加工的粗细度也不同,可调节上方的分析器,转速高、细度高,转速低、细度低。提高细度,产量会相应降低,如果还达不到要求时应调试风机转速,可灵活掌握。
7、机器停止运作时,应先停止进料,主机仍继续盍,使残留的磨料继续进行碾磨,大约过一分钟后,可关闭主机电动机和分析器电机,停止碾磨工作,其后再停止风机电动机,以便吹净残留的粉末。
磨粉机行业突飞猛进的原因有哪些?
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