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磨粉机的收尘及进风设置改进方法

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  收尘系统,根据产品细度的变化,用小直径、小锥度多筒组合式旋风收尘器来代替原雷蒙磨系统的大直径、大锥度单筒旋风收尘器,要提高细粉收尘效率,就必须减小旋风筒直径,然而其处理能力也随之下降,所以应采用多筒组合式旋风收尘器来满足收粉能力。目前,国内大多数雷蒙磨生产线采用脉冲除尘器来提高生产效率。提高收尘效率和降低阻力以减少压力损失。

进风系统,要获得良好的分级效果,除了分级机本身结构参数要合理外,还取决于通过分级机的风量与风压。普通雷蒙磨的鼓风量是与生产粉的指标相匹配的,其额定鼓风量很大,风压较小。从叶轮分级机的风选原理可知,分级粒径与风量的平方根成正比,要获得小的分级粒径,就必须减少通过分级轮的风量。因此,在保证输料量的前提下,鼓风机的额定风量应大幅度降低,而风压则应大幅度提高,以便克服引入高速离心叶轮分级机后所增加的阻力。

  改进进风系统具体措施是:送风管道的布局必须短捷,且要圆滑过度,切忌拐直弯,并且要绝对避免管道的水平布置,因为直弯会增大风道的阻力,同时直弯和水平管道易沉积粉尘,会造成成品污染;选用高风压、小风量的鼓风机,其风量比普通雷蒙磨的小了近一半,而风压则高了二倍多。这种参数的选择,不但有利于高目数超细粉的输送与分级,在风量降低一半的情况下,产量不仅没有降低,反而有所增加,并且粉体中的大颗粒明显减少。

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