铁矿生产线|磁铁矿生产线|赤铁矿生产线-隆城矿业有限公司

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铁矿生产线设备主要分为：磁铁矿生产线设备、赤铁矿生产线设备、镜铁矿生产线设备、褐铁矿生产线设备、菱铁矿生产线设备、钛铁矿生产线设备、钒钛磁铁矿生产线设备、锰铁矿生产线设备等。

铁矿生产线设备应用范围：按照铁矿物组分、结构、构造和采、选、冶及工艺流程等特点，可将应用范围分为自然类型和工业类型两大类铁矿石。

自然类型铁矿石

① 根据含铁矿物种类可分为：磁铁矿石、赤铁矿石、假象或半假象赤铁矿石、钒钛磁铁矿石、褐铁矿石、菱铁矿石以及由其中两种或两种以上含铁矿物组成的混合矿石。

② 按有害杂质含量的高低，可分为高硫铁矿石、低硫铁矿石、高磷铁矿石、低磷铁矿石等。

③ 按结构、构造可分为浸染状矿石、网脉浸染状矿石、条纹状矿石、条带状矿石、致密块状矿石、角砾状矿石，以及鲕状、豆状、肾状、蜂窝状、粉状、土状矿石等。

④ 按脉石矿物可分为石英型、闪石型、辉石型、斜长石型、绢云母绿泥石型、夕卡岩型、阳起石型、蛇纹石型、铁白云石型和碧玉型铁矿石等。

工业类型铁矿石

① 工业上能利用的铁矿石，即表内铁矿石，包括炼钢用铁矿石、炼铁用铁矿石、需选铁矿石。

② 工业上暂不能利用的铁矿石，即表外铁矿石，矿石含铁量介于较低工业品位与边界品位之间。

铁矿生产线设备包括破碎设备，磨矿设备，细粒筛分分级设备，磁选设备，浮选设备五种，下面做详细的介绍：

1、铁矿破碎设备：颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机；

2、铁矿磨矿设备：选矿球磨机、节能球磨机；

3、铁矿细粒筛分分级设备、振动筛，螺旋分级机；

4、铁矿磁选设备：磁选机，干湿式磁选机，高梯度磁选机；

5、铁矿浮选设备：浮选机，充气式浮选机；

铁矿选矿厂均根据实地现场勘察情况和矿石特性为客户科学设计选矿工艺以及设备选型。铁矿生产线|磁铁矿生产线|赤铁矿生产线根据铁矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选、浮选、磁选、电选、磁化焙烧等；铁矿生产线设备选型，充分体现了设计的合理性、实效性、适用性，处理量大、磨损低、运行成本低等显著的特点。随时为您提供技术帮助，并期待着与您建立起长期共赢的合作关系！

根据铁矿石矿物的种类不同，铁矿生产线主要包括磁选生产线、浮选和重选生产线、磁化焙烧-磁选生产线。

1、铁矿石磁选生产线及设备

磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间磁性的差异使不同矿物实现分离的一种选矿方法。磁选法是铁矿石等黑色金属矿最常用的选矿方法，根据磁场强度的不同分为弱磁选和强磁选两大类。弱磁选工艺主要用于处理磁铁矿等强磁性矿物，强磁选工艺主要用于处理赤铁矿（红矿）等弱磁性矿物。

1.初破：赤铁矿原矿料通过振动给料机均匀给料送给颚式破碎机破碎，振动给料机漏料直接通过输送机送给振动筛筛分。在此，需要粗碎颚破一台，振动给料机和振动筛。

2.二破：通过颚式破碎机破碎后的矿料通过输送带进入料仓，料仓下部的电磁振动给料机均匀把物料送给圆锥破碎机进行2次破碎，经过2次破碎后的矿料通过输送机输送给振动筛进行筛分，80-280mm矿料料通过反料输送带再次进行2次破碎，直至矿料达到小于80mm。

3.三破：小于80mm的矿料再次通过输送机送给圆锥破进行3次破碎，破碎后的矿料通过振动筛进行粒度筛分，大于13mm矿料继续进行3次破碎，小于13mm矿料则通过输送机送入地漏。

4.磨矿：地漏中的赤铁矿进入料仓后通过电磁振动给料机均匀送料给球磨机进行高细度研磨，研磨后通过管道送给矿池，砂浆泵把矿池中的矿料送给水力旋流器进行矿料分离筛选，粗矿则继续进入赤铁矿球磨机继续研磨，精矿通过管道送给磁选机进行磁选工作。

5.选矿：磁选机分离后的尾矿进入磁选机进行粗选，尾矿然后进入磁选机进行扫选，尾矿然后通过管道进入尾矿池，分离后的精矿直接进入精矿池。

铁矿磁选生产线由振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、圆振动筛、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成。该生产线具有高效、低耗能、处理量高、经济合理等优点，也可根据用户实际情况进行设计配套设备。

2、铁矿石浮选生产线及设备

浮选技术近年来在铁矿选矿中也得到了广泛的应用，已成为弱磁性铁矿石和铁矿石伴生组分回收的重要方法，在磁铁矿精矿的反浮选脱硅降杂方面也得到了成功应用。

铁矿石浮选是利用矿物表面物理化学性质（疏水-亲水性质）的不同，来分选矿物的一种选矿方法。在浮选过程中，为增大有用矿物和脉石矿物表面性质的差异、提高浮选效率，通常需要添加各种浮选药剂（调整剂、捕收剂、起泡剂），控制不同矿物的可浮性。

铁矿石浮选是在气-液-固三相界面分选矿物的选矿方法。矿石经磨矿后，矿浆首先给人调浆槽，添加各种浮选药剂；然后给入浮选机，在浮选机的充气搅拌过程中，可浮性好的颗粒与矿浆中的气泡碰撞并吸附于气泡上，被携带至矿浆表面形成泡沫层；可浮选差的颗粒则留在浮选槽中作为尾矿排除，从而实现了对可浮性不同的矿物颗粒的分离。

3、铁矿石重选生产线及设备

铁矿石重力选矿是根据矿石中有用矿物于脉石矿物之间密度的不同，在一定的流体介质中分选矿石的方法。铁矿石重选法是目前最通用的几种选矿方法之一，广泛用于处理矿物密度差较大的矿石，在铁矿选矿过程中，重选法主要用于弱磁性铁矿石的预选和尾矿中铁矿物的综合回收。

4、铁矿石磁化焙烧—磁选生产线及设备

磁化焙烧是一种热化学处理赤铁矿的方法，它能使弱磁性的赤铁矿等氧化铁矿物转变为强磁性的磁铁矿（Fe3O4）。经过磁化焙烧的弱磁铁矿石即可用磁选法处理。

赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、黄铁矿等矿物等矿物的磁性较低，用弱磁选无法回收，但可以利用磁化焙烧的方法将它们变成强磁性铁矿物（磁铁矿或γ-赤铁矿），然后利用弱磁选的方法回收。

磁化焙烧是铁矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。根据矿石不同，化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧等。

磁铁矿生产线选矿工艺流程及设备：

单一磁铁矿石以细粒嵌布为主。脉石矿物主要是石英和角闪石等硅酸盐矿物，有的含硅酸铁较多。此类铁矿石的选矿生产，常采用弱磁选方法。为了获得高品位精矿，分选出的磁铁矿精矿再用反浮选或击振细筛等方法加以处理。

　　含多金属的磁铁矿石主要是含硫化物的磁铁矿石和少数含磷灰石的磁铁矿石。矿石中磁铁矿呈中粒到细粒嵌布，脉石有硅酸盐或碳酸盐矿物，常伴生黄铁矿、钴黄铁矿或黄铜矿以及磷灰石等。一般采用弱磁选与浮选联合流程分选，即用弱磁选回收铁，浮选回收硫化物或磷灰石等。原则流程分为弱磁选浮选和浮选一弱磁选两种。这两种流程中的磁铁矿与硫化物连生体去向不同。弱磁选-浮选流程中，连生体主要进入铁精矿;浮选-弱磁选流程中，连生体主要进入硫化物精矿。所以，在同样磨矿粒度下，先浮选后磁选流程可以得到含硫化物较低的铁精矿和回收率较高的硫化物精矿。贫化矿石也可先用干式磁选剔除脉石，再细磨分选。此类矿石常有自熔性成分碱性脉石矿物，应该注意保持精矿的自熔性。

由于矿物种类多，嵌布粒度(见矿物粒度)范围广，所用的选矿方法也较多。磁铁矿生产线常用的方法为磁化焙烧磁选或与重选、浮选、强磁选之一组成联合流程，也可以单独使用重选、浮选、强磁选，或者由它们组成联合流程。细粒到微细粒弱磁性铁矿石常用浮选方法，包括正浮选和反浮选两种流程;但当矿石中矿物成分较复杂，用其他方法难以得到良好指标时，用磁化焙烧-磁选法比较有效;20～75mm 的块矿用竖炉还原焙烧;20mm 以下的粉矿常用强磁选、重选、浮选等方法或联合流程分选;2～20mm 粗粒和中粒弱磁性铁矿石主要用重选和强磁选;粗粒和大于20mm 的极粗粒矿石的重选常用重介质选矿或跳汰选矿;中到细粒矿石则用螺旋溜槽、摇床、离心选矿等流膜重选方法;粗、中粒矿石强磁选常用干式感应辊式强磁选机;细粒矿石常用湿式感应介质强磁选机。由于细粒矿石的强磁选精矿品位不高，而重选的单位处理能力又较低，所以常使用强磁一重选联合流程。

　微粒嵌布的磁铁铁生产线用一般方法分选不易得到良好效果，可采用选择性絮凝脱泥和选择性絮凝一浮选等方法分选。含多金属磁铁一赤铁矿石有矽卡岩型含硫化物铁矿石和热液型含磷、硫或稀土铁矿石。矿石中的磁铁矿、赤铁矿和菱铁矿呈中到细粒嵌布;脉石矿物有硅酸盐和碳酸盐矿物或萤石等;伴生成分有磷灰石、黄铁矿、黄铜矿和稀土矿物等。此类矿石的选矿方法是铁矿石选矿中最复杂的，一般采用弱磁选与其他方法的联合流程，如弱磁强磁-浮选联合流程等，即用弱磁选回收磁铁矿，用浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物，用浮选回收伴生成分。

赤铁矿生产线选矿工艺流程及设备：

赤铁矿又名红矿其化学分子式为Fe2O3，它是一种弱磁性铁矿物，可浮性较磁铁矿好，是炼铁的主要原料之一。其主要选矿工艺有重选、浮选和强磁选或是多种选矿工艺并用，也有过磁化焙烧后弱磁选的工艺。我公司能够针对具体的矿石性质设计具体的工艺流程，同时还可提供配套的赤铁矿生产线选矿设备，保证生产线达标达产。赤铁矿生产线选矿工艺流程：阶段磨矿，阶段选别，选别效率高; 多工艺联合使用，绿色环保; 强磁抛尾-反浮选工艺，保证精矿品位。

采用赤铁矿生产线对赤铁矿选取的方法和步骤：弱磁选与重选，浮选，强磁选联合，即启用弱磁旋回收磁铁矿用重选，浮选，或强磁选回收弱词性铁矿物，磁化錇烧磁选方法或与其它方法的并连流程，与单一弱磁性铁矿石的磁化，錇烧，相似，但在磁化錇烧磁选与其它选矿方法的并联流程，粉矿采用的是弱磁选与其它方法联合，选择性絮凝脱泥法。

赤铁矿矿厂处理的矿石为赤铁硬岩，主要铁矿物有假象赤铁矿，半假象赤铁矿，脉石矿物主要为石英，其次有角闪石，绿泥石等。矿石呈明显的条带状构造，浸染粒度较细，假象赤铁矿和石英的粒度一般为0.02—0.2mm，矿石需磨至-200目80%g/t，配成20%的水溶液，加入第二段磨矿机，浮选PH值8.5-9.5，矿浆温度30-33度，捕收剂为氧化石蜡皂390g/t与塔尔油130g/t的混合物，采用重选法对铁矿来说，主要用于选别弱磁性赤铁矿，赤铁矿生产线其应用有两种：一种是矿床地质品味较高(50%左右)但矿体较薄或夹层较多，采矿时候废石混入，使矿石贫化，对这种矿石可采用只破碎不磨矿，在粒度较粗的情况下，铁矿生产线设备通过重选丢弃粗粒尾矿，从而恢复地质品味，获得粗粒的中等品味精矿，或进一步加工处理，或直接送高炉冶炼，这种称为粗粒重选，另一种是对嵌布粒度较细的红矿或混合矿（即含弱磁性的红矿和强磁性的磁铁矿），经破碎，磨矿使铁矿物单体分离后，通过重选或磁重联选，得到细粒高品位精矿，这种称为赤铁矿细粒重选。

铁矿生产线设备破碎工艺流程设计：铁矿石自卸车将物料送入料仓内，通过振动给料机均匀的将物料给入鄂式破碎机，防止物料冲击破碎腔对设备造成损害的同时，也避免了过载闷车情况的发生。鄂式破碎机进行初道破碎，将物料破碎至250mm左右的粒度，通过皮带机均匀的送入圆锥破碎机中进行二道破碎，破碎后的物料经振动筛进行一道筛分，破碎后的物料通过皮带机输送至振动筛进行分级，大于31.5mm的通过皮带机返回到圆锥破碎机中进行再次破碎，31.5mm以下的物料分为0-10mm和10-30mm的物料由皮带机输送至成品料堆。

我厂可提供成套铁矿生产线设备技术服务：

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可提供工程技术咨询、选矿厂工程设计、选矿厂技术改造、工程总承包等全方位服务。

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