现如今,机制砂已经完全可以替代河沙在建筑领域的应用。且机制砂的原料来源十分广泛,因此广受到国家和政府部门的提倡。其中鹅卵石是经常被选来用于制砂的石料,机制砂质量也有好坏之分,那高质量机制砂加工生产线应该如何配置呢?
首先,我们应该知道机制砂的常规加工流程:原料->振动给料机->鄂式破碎机->粗料->圆振动筛->圆锥破碎机->细料->圆振动筛->制砂机->洗砂机->成品。
其次,我们应该了解和掌握影响机制砂质量的因素有哪些。其中直接影响的肯定是设备的选择和生产线的配置。制砂机进料口一般比较小,都在5cm以下,如果您的原料大于这个进料尺寸,前面是要配破碎设备的。而破碎的话,需根据您的情况来定是一段破碎、二段破碎甚至是三段破碎。破碎段数主要取决于原料的最大尺度、要求的破碎产物粒度以及各破碎段所能达到的破碎比,也就是说取决于要求的总破碎比及各段破碎比。
假如原石料粒径为125 cm,成品粒径要求1cm,应用几段破碎呢?
一段破碎?
该生产阶段破碎比i=125/1=125,显然,一段破碎肯定满足不了。
二段破碎?
I1*i2=125,那这两段破碎比均要达到12,依然过大。
三段破碎
I1*i2*i3=125,三段平均破碎比为5 ,比较合适。
因此,粒径为125cm的石料,出料要求1cm,无特殊要求情况下,优先选择三段破碎。
机制砂生产线中,除了破碎、制砂之外,筛分也是十分重要的。筛分分为预先筛分和检查筛分,预先筛分是矿石进入该破碎段时预先筛出合格的粒级,可以减少进入破碎机的矿量,提高破碎机的生产能力。另外,在处理含水分较高和粉矿较多的矿石时,潮湿的矿粉会堵塞破碎机的破碎腔,并显著降低破碎机的生产能力,利用预先筛分可以分除掉湿而细的矿粉,可为破碎机造成较正常的工作条件。与预先筛分不同的是检查筛分的目的是为了控制破碎产品的粒度,并利于充分发挥破碎机的生产能力。因为各种破碎机的破碎产物中都存在一大部分大于排矿口宽度的粗粒级,采用检查筛分后,使不合格的粒级返回破碎机。但是,检查筛分也有它的弊端,会使投资增加,并使破碎车间的的设备配置复杂化,因此一般只在末端破碎段采用检查筛分,而且与预先筛分合并构成预先检查筛分闭路循环。
由以上可以看出,机制砂砂的每一段加工流程和设备的选择都是有讲究的,但又不是必须的,具体配置还得看具体情况和需求,相应的设备选择和生产线配置不同,对应投资金额可能也相差较大,所以在投资方面不能一概而论,有想了解这方面的可以说一下您的具体情况和需求。
投资河卵石机制砂厂预算要多少钱,加工生产线如何配...
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