制砂机堵料返料问题严重-隆城矿业有限公司

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堵料和返料现象是制砂机比较常见的两个问题，不论出现其中哪个问题，都会影响整个生产线的进度，给生产造成不必要的损失。了解造成堵料和返料的原因才能对症下药，尽快恢复生产。

那么，究竟是什么原因造成制砂机堵料呢？

1、物料含水量大

如果物料的水分过多的话，可能会黏在制砂机上，有效的解决方法是，在入料口处，进行预先加热等处理。

2、物料过硬或粒度过大

当物料过硬或者被破碎物料过大，超出了制砂机的最大破碎范围时，也会引起堵塞问题，破碎物料的大小不可超过规定的范围和硬度。

3、进料速度过快

进料速度与处理速度配合不好，进料快，破碎慢，出料来不及，设备易出现负荷的工作，会引起堵料现象的发生，故在对制砂机喂料时，一定要保证喂料的均匀性和连续性，降低设备的堵料问题。

4、三角带松紧度不恰当

制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮，进而粉碎石料的。当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况，随着槽轮转动而不是带动槽轮。物料无法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，进而发生堵料现象。

5、排料口调节不当

在破碎机生产过程中，如果排出物料的速度太慢，会引起后续破碎完成的物料堆积在排出口和破碎腔内，造成排料障碍。

6、生产线设备的配合问题

比如输送机的输送量超过破碎能力，那么当输送机的输送量与破碎机的破碎能力不匹配，物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的进入破碎机内，造成破碎不及时发生堵塞。

7、人工操作不当

这是制砂机堵料较为常见的一个原因。制砂机操作人员一定要经过系统的培训，了解熟悉设备之后才能上岗，否则不仅会造成设备生产能力的低下，久而久之，还会造成设备的损坏。

8、设备自身问题

制砂机型号选购失误也会造成生产过程中的堵塞，故选购时要与技术人员进行沟通，将要破碎的物料、破碎大小等告知技术人员，选择合适的机器型号。

而返料问题，以鄂式破碎机为例，鄂式破碎机是粗碎作业中常用的破碎设备，俗称老虎口。由动鄂和静鄂两块鄂板组成破碎腔，模拟动物的两鄂运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。在鄂式破碎机运行过程中会发生各种问题，其中之一就是返料现象。

那么，造成返料现象的原因有哪些呢？

一、鄂式破碎机自身问题：新的鄂式破碎机零部件与图纸尺寸不符，如鄂板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不规范造成劣质产品；长时间使用后两鄂板的夹角大于二倍的摩擦角，使物料与鄂板间不能产生足够大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下挤出，滑向进料口方向。

二、物料受力不平衡影响：待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。

三、排料口宽度过大：同一规格的鄂式破碎机，排料口宽度越大时越容易出现返料现象。然后，物料与鄂板的摩擦。当鄂板出现磨损情况越严重，产生返料现象的可能性就越大。

四、待破物料的大小差异太大：当破碎机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。

解决问题的方法有如下几种：

1、根据物料情况，使用合适规格的破碎机

2、当鄂板磨损后，出现返料现象，应及时修理或更换新的鄂板。

3、当物料粒度相差太大时，先进行筛选；粗鄂式破碎机进行预加工，再用细的鄂式破碎机进行精加工，这样可以保证物料的加工要求。

4、在动鄂与活动鄂板接合面处，添加一个楔形垫板，以减少两鄂板的夹角，

使之满足两鄂板的夹角小于二倍的摩擦角，消除返料现象。

5、出现返料情况后，操作人员注意安全。