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破碎腔内物料堵塞物料的堵塞会引起设备的突然停车,造成制砂机破碎腔内物料堵塞的原因如下:(1)给料过快。在制砂机刚启动时,投放的物料过大或者过硬,会引发设备堵塞,并且还会出现振动的现象,所以设备在刚启动时,不能正式投入到生产工作中。同时,投放物料的速度不易过快,否则就会导致堵塞的现象。
(2)排料口的大小。当制砂机的排料口过小,超出了设备的最小范围内,一些较大的物料将会堆积在破碎腔的排料口处,从而造成排料不通畅,严重时还会出现破碎腔堵塞的现象。
(3)由于破碎物料中含水量较高,或者粘性高,在制砂机破碎时会出现粘附在破碎腔的出口处,影响了物料的排出,造成了堵塞的现象。建议在破碎物料时,应先进行筛分工作,避免工作中出现堵塞。
(4)在制砂机破碎工作时,刀头出现磨损或者不均匀的现象时,会降低刀头的破碎力,破碎较硬物料时,无法完成破碎作业,从而使物料破碎不均匀或者过大的现象,且减少刀头的使用寿命。同时,物料过大影响排料口的排料,严重时会造成破碎腔堵塞。
应对措施
若破碎腔内物料堵塞,需要把物料清理干净。在后续使用中,禁止粒度大或含水较多的物料进入机器内,给料应保持均匀,避免给料过多。

2.三角皮带过松
检查是否是三角皮带过松或失去紧度的问题。
应对措施
如过松而导致停机,需要调整三角皮带的松紧度。如果是因为三角皮带长时间使用而失去紧度,则需更换三角皮带。
3.工作电压不合适
生产场地的工作电压过低时,不足以维持制砂机的正常运转而停机。
应对措施
需要选择满足设备要求的电压。
4.内部零件脱落
若设备在停机前有金属相碰声,可能是破碎腔内有部件掉落导致制砂机突然停机。
应对措施
需要进行设备内部的检查,确定是内部零件脱落后,进行正确安装。
5.叶轮卡死
当破碎机内部进入金属等硬物时,有可能将制砂机的叶轮卡死,造成设备无法工作。
应对措施
要严格控制物料的硬度,禁止不可破碎物进入。
6.主轴断裂或轴承抱死
应对措施
如果是主轴断裂引起的,需要对磨损的主轴进行修复或更换。
如果是轴承抱死引起的,需要找出抱死原因,要正确安装轴承,确保轴承有一定的工作游隙,做好轴承的润滑工作,否则不能从根本上解决问题。
7.设备连接线出现问题
如果连接线出现断裂或接触不良,制砂机也会突然停机,特别是毫无征兆的没有声响时,很可能是连接线出了问题。
应对措施
如设备连接线是否出现断裂或接触不良,需及时调整或更换。
鹅卵石制砂与冲击破堵料
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鹅卵石制砂与冲击破堵料
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