生产机制砂石料对设备和原材料的要求,你知道吗?

生产机制砂石料已经成为当前社会发展的主流，因其不仅解决了市场对砂石骨料的巨大需求，也有效的保护了自然环境，所以，从各个方面来算都是非常有益的。

生产合格的机制砂石料需要有专业的设备和合理的工艺配置，其次，原材料的质量是否优良直接决定了成品的好坏，比如工程建设对骨料提出很高的要求时，还需关注生产砂石所用的原材料，如花岗岩、矿渣或是鹅卵石等，这些也将在下文中提到。

机制砂生产设备是一系列专用的破碎、筛分、输送等设备，大块矿石只有经过初碎、中碎和细碎筛分等环节，才可能成为工程建设中可使用的骨料，一般来说，新建设一条完整的机制砂生产线工艺、设备和原材料的注意事项如下：

机制砂生产流程设备：

1、机制砂安装地点应离采石场爆破区150~200m以外，确保开采与制砂作业安全。

2、机制砂的生产是将块石经过若干次的破碎，制成粒径小于4.75mm的岩石颗粒，其粗碎、中碎一般分别采用颚式破碎机与反击式破碎机或者圆锥式破碎机，细碎制砂机宜选用冲击式破碎机、棒磨机等，不宜采用单纯的锤式破碎机。且目前锤式破碎机类型多样，有些非专用设备已经难以满足大中型工程对产量和成品质量的需要。

3、机制砂生产工艺参数，应按照设备的特性进行优化，并应加强设备的维护，及时更换易磨损设备，稳定机制砂的质量。制砂机的进料粒度一般控制在20mm左右。机制砂的细度模数，通过调试振动筛的角度和筛孔尺寸进行控制，机制砂中石粉含量按除粉工艺和设备特点，选择合理的工艺参数进行控制。

4、机制砂的石粉含量，应通过干法或湿法除粉工艺进行调整，并根据具体情况选择适宜的除粉设备。采用的除粉设备应适用于各级机制砂生产。干法除粉利用收尘设备可控制机制砂中石粉含量在7%-10%之间。湿法除粉应选用轮式洗砂机，不宜选用螺旋洗砂机。

5、加工好的机制砂在连续10次（每小时抽样一次）的抽样检测中，应至少有9次的细度模数与10次的细度模数平均值相差不大于0.2。

6、机制砂应按规格、级别分别堆放，机制砂的堆放场地要求清洁和硬化。为防止颗粒离析，出料皮带上宜喷洒适量水，干砂堆料高度不易超过5m，并采取必要措施防止粉尘飞扬、污染环境，避免泥土等杂物混入。

生产机制砂对原料有什么要求：

1、新建砂场，应做好矿山资源的勘察工作，应避免选用覆盖土层较厚、夹层含泥较多、母岩强度低以及岩石分层成片状等质量差的矿山。

2、用于加工机制砂的母岩，不应具有潜在碱—集料反应活性，抗压强度不宜低于80MPa。宜使用洁净、质量坚硬、无软弱颗粒及无风化的石灰岩、白云岩、花岗岩、石英岩、辉绿岩和玄武岩等岩石生产人工砂，不宜使用泥岩、页岩、板岩等岩石生产人工砂。

3、石料场确定后，应人工或机械清除表面覆盖土层或软弱风化层，使岩层祼露。在开采时，应防止泥土、风化岩、树根、草皮等杂物混入。

图片实拍

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