对辊破碎机操作程序

一、目的

为规范辊式破碎机设备的日常操作，英腾小编特制定本规程。

二、范围

主要对辊破碎设备

三、操作程序

3.1条。启动前准备

3.1.1条。交接班时，双方应披露设备运行情况，包括设备运行、维护、备件更换、故障处理、事故处理等。

3.1.2条。检查所有部件的连接是否紧密，是否所有单元底座都被完全填充，以及基础螺栓是否紧固。

3.1.3条。检查传动带是否完好，张力是否适中。如有损坏，应及时更换，当皮带或滑轮上有油污时应擦拭干净。

3.1.4条。调整弹簧压紧机构，使两个压力弹簧对从动辊两端轴承座有一定的压力，压力接近相等。

3.1.5条。根据破碎粒度要求调整轧棒间隙。

3.1.6条。检查各润滑部位是否润滑良好。

3.1.7条。检查机仓内是否有物料或杂物，如有应及时清理。确认料仓内无物料，无异常后方可开机。

3.1.8条。作业人员必须佩戴劳动防护用品。严禁穿拖鞋等影响自身安全的物品。长发必须盘绕在头盔内，防止卷进设备造成人身伤害。

3.2对辊破碎机启动

3.2.1条。检查机器及皮带机各部件正常后，先启动卸料皮带机，空载启动移动对辊破碎机，运转约3分钟，检查传动系统及其它相关部件是否正常。如发现异常情况，应立即停机，查明原因，排除后再重新启动。

3.2.2条。检查电机的旋转方向，必须与方向盘上指示的方向一致。

3.2.3条。当破碎机正常运行时，在进料试验前启动进料皮带机。从小负荷逐渐增加到满负荷。

3.2.4条。进料必须连续均匀地分布在滚筒的整个长度上，并定期检查出料口是否堵塞。

在对辊破碎和停止前，预览和源交叉停止进给系统。

3.3.2条。当料块完全落下，滚筒转为空转时，可以停止对辊破碎机。3.3.3条。卸完所有物料后，停止卸料皮带机。

3.3.4条。填写运行记录、润滑、维护保养记录。

3.3.5条。停工后清理现场。

四。注意事项：

4.1条。在生产过程中，应在破碎机前安装相应的除铁装置，加强进料的除铁。一些未破碎的物料，如铁，落入两个辊中，会严重损坏破碎机，导致停车事故。

4.2条。在破碎机运行过程中要注意安全，特别是较大的物料进入破碎腔时，较大的物料容易跳出破碎腔伤人。

4.3条。如遇粘性物质等堵塞问题，作业中不得进行打夯等疏浚作业，必须停车。

4.4条。不要使机器超载。随时注意电气仪表。

4.5条。及时向轴承加油，防止轴承漏油。

4.6轴承的温升不得

超过30摄氏度，更高温度不超过70摄氏度。

4.7移动设备的底架平面。当辊式破碎机遇到无法破碎的物料时，应清除灰尘等物料，防止活动轴承在底架上移动，造成重大事故。

图片实拍

对辊破碎机操作程序

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