延长颚式破碎机颚板寿命的实用方法

颚板分为固定颚板和活动颚板，是颚式破碎机的耐磨部件。在颚式破碎机运行时，动颚附着活动颚板做复摆式运动，与固定颚板形成一个角度挤压石料。因此，颚板是颚式破碎机中比较容易损坏的配件。颚板失效更换意味着要停机，甚至整个生产线停产维护。频繁更换颚板，会直接影响企业的生产效率以及经济效益。所以，了解影响其磨损的因素，并延长寿命是很多用户关心的问题。

一、颚板的磨损原因

1、颚板和机器表面接触不平稳；

2、偏心轴转速过快，已经破碎过的物料来不及排除，导致破碎腔堵塞，颚板磨损；

3、物料性质发生了变化，但是破碎机没有及时作出调整；

4、活动颚板和固定颚板之间的夹角过大，超过了正常的范围；

5、颚板的自身强度，耐磨性及抗击性能不好。

二、解决的方法

1、在安装颚板时，一定要装好、固定紧，使其与机器的表面接触平稳；

2、可以在颚板和机器的表面之间垫一层塑性比较好的材料；

3、每批进入破碎机的物料都要对其进行抽检，一旦发现物料的性质有比较大的变化，就要及时更改破碎机的参数，使之与进入的物料相配合；

4、颚板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料，常用的是高锰钢；

有关颚板的4种常见材质对比：高锰钢、中锰钢、高铬铸铁、中碳低合金铸钢，可点阅文章《关于颚式破碎机的颚板材质，你知多少？（颚破用户必看）》。

5、拥有矿石破碎生产线工艺的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥细碎的同型磨损颚板进行互换，已经磨损的颚板可以采用堆焊的方法进行修复。

三、提高颚板使用寿命的建议

1、选择设计合理的颚板

合理的结构设计，有助于提高颚板的寿命。中小型颚破，可以将颚板设计成上下对称的形状，从而可以在下部磨损严重时调头使用。大型颚破，可以将颚板设计成相互对称的几块，从而可以方便对磨损块进行调换。

2、颚板的装配方式要正确

组装颚板时，需要将颚板牢牢固定在动颚和定颚上，并使用铜皮、铅、锌等将动、定颚板保持同一平行度。以避免在颚破工作时颚板与动、定颚之间的相对滑动造成其磨损或折断。

3、实际操作注意事项

（1）颚板的安装螺栓受振松动，引起颚板的磨损，甚至脱落或折断时，需要在破碎板的工作过程中对于造成其松动、脱落的原因进行具体分析，仅仅依靠开机前将颚板的紧固螺栓拧紧是不科学的。

（2）在固定螺栓上加装弹簧以提高颚板固定螺栓的防松减振能力，延长颚板的使用寿命，提高破碎机的生产效率和经济效益。

四、颚板选材考虑的因素

选择颚板时应充分考虑以下因素：

（1）颚式破碎机规格越大，破碎物料的块度就越大，颚板承受的冲击载荷也就越大。此时，改性或弥散强化的高锰钢可作为选材的对象。

而对于中、小型破碎机，其易磨件所承受的冲击载荷并不很大，采用高锰钢，很难使其充分加工硬化。在这种工况条件下，选用中碳低合金钢或高铬铸铁／低合金钢复合材质，可取得良好的技术经济效益。

故在选择材质时，应首先考虑在保证颚板韧性的前提下提高其硬度。

（2）破碎不同的物料(如花岗岩、石英岩和石灰石)，颚板材质应有所不同；而物料硬度越高，相应的颚板硬度也应越高。

（3）动板和定板受力方式与磨损机制不同，动板承受撞击力较大，因此，首先应考虑韧性；而定板由机架支撑，故可以优先考虑硬度。

（4）在选择颚板材质时，还应考虑技术经济效果，力争做到质优价廉，具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性，使生产厂家易于组织生产和控制质量。

综上所述，颚板材质的选择理想上要满足高硬度、高韧性的要求，但材料的韧性与硬度往往矛盾，因此在实际选材时，一定要充分了解工况条件，合理选用材质。

图片实拍

延长颚式破碎机颚板寿命的实用方法

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