制药厂粉碎机除尘器方案-隆城矿业有限公司

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制药厂粉碎机除尘器方案，制药厂粉碎机除尘使用负压气力除尘系统，除尘器包含花板、壳体、滤件、脉冲喷吹系统、控制器、气包及检修平台等部件，具有完善的、先进的高效率过滤性能，而且有收集和自动卸料的功效。

在制药厂破碎工况点吸尘罩入口处，均加装了手动调节风阀，用户可以根据实际除尘的需要，增加或减少吸尘风量和除尘点，这样不仅有利于节能降耗，提高了吸尘效率，实现远程和就地操作运行的便利。

制药厂粉碎机除尘器采用脉冲布袋除尘器，用脉冲清灰方式来清除除尘滤袋在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器，脉冲清灰允许有相对较高的过滤风速，使除尘器占地面积、钢材耗量大大降低，降低了企业投资成本。

选用涤纶针刺毡覆膜滤料作为过滤元件，其单个过滤面积0.8m2，涤纶覆膜针刺毡除尘布袋具有表面光滑、防水透气、容易清灰等特点，过滤效率高，运行阻力低，耗能少，使用寿命长。过滤效率均能达到百分之九十以上，能实现20mg排放，清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高。使用中粉尘很容易从膜表面清除，清灰效率好，周期长，使用的清灰压力强度较低，从而提高了滤料的使用寿命，降低了产品的运行费用。

制药厂粉碎机除尘器除尘系统用的管道及附件的布置

所谓除尘系统就是在冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘器装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。

制药厂粉碎机除尘器系统采用负压气力输送系统，2个并列的吸尘点均设有2台口径200mm的手动通风蝶阀进行切换和节流。当吸尘点入口阀门开启，在延时（设定10秒）后，清灰脉冲控制仪开始清灰工作，设定一个周期（设定300秒），然后引风机开始运行，这样可以完全实现自动化运行。停止系统运行时，按照相反的开启程序，即可自动关闭各个运行的设备。

在粉尘较浓的地点开设吸尘口，使粉尘及烟气能及时的被引风机引入袋式除尘器，进行空气净化，保护工作间的环境卫生和工作人员的身心健康。

在每个吸尘口，安装烟气吸尘罩，其作用在于把飘散飞扬的尘气收集起来，通过负压气力输送管道输送到除尘设备加以过滤除尘处理。根据现场烟气发生的位置、结构，合理布置烟气吸尘罩，通过粉尘收集罩的工作，可以将含尘烟气大部分收集，通过负压系统输送到袋式除尘器。

吸尘罩子采用软性材料，吸尘口布置在罩子的上部，便于将热空气进行完全吸收。

袋式除尘器卸料装置采用手动锁气阀，锁气阀出入口有2个手动蝶阀，中间是储料仓。上阀常开，下阀常关。卸料时，关闭上阀后，开启下阀，即可达到卸料又不影响除尘系统正常运行。

制药厂粉碎机除尘器脉冲喷吹系统

脉冲喷吹清灰即反吹气体脉冲直接从每个袋式中心顶部喷吹下来，将聚集在袋式表面的粉尘清除。在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文丘里效应，可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落，这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比。同时这种设计降低了维修费用，同时防止气流波动，保证过滤效率，延长滤袋寿命。

在袋式除尘器的气包的入口处安装过滤减压阀，过滤精度为25um,并带有压力表，可以方便地调整进气压力，而且该阀带有自动排水功能，能把过滤的液体自动排泄掉，保障压缩空气不含水和油等杂志。另外，在气包上安装压力表，可以就地检测喷吹阀是否存在泄漏和喷吹压降。

在气包底部设有自动油水排污阀，周期性地把容器内的渣滓杂质向外排放。脉冲电磁阀安装在气包的上部，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋，污染布袋，造成清灰困难而影响透气量。

制药厂粉碎机除尘器技术参数

粉尘超细粉、沙粒

滤料覆膜涤纶针刺毡

滤袋排数 12