规避破碎机操作误区,安全高效促生产!

在实际生产中，不正确的操作往往会引起诸多问题，造成设备损坏、人员伤亡，为企业带来不必要的损失，操作无小事，万不可掉以轻心！假如使用过程中，触碰到操作中的误区，那么就不光达不到高产的效果，还会出现设备损坏的现象。接下来我们就看看破碎机操作过程都有哪些误区？

误区1：不熟悉设备就擅自操作

在购买破碎机后一定要仔细阅读破碎机相关使用说明材料，熟悉破碎机的使用和保养状况，在不熟练的情况下一定不要自己操作，以免带来不必要的事故，必须要在专业人员在场指导的情况下才可以自己操作。

误区2：使用不合格的电源

禁止使用不合格电源，对于一些破旧老化的电源线应及时更换，不要认为没事，等到出问题的时候就晚了，电源插头、插座要安全，损坏的不能用，下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量，尽量少移动电极或不移动电机，采取各种措施预防电极软断。一旦发生软断要立即处理。

误区3：不佩戴好个人防护用品就工作

在破碎东西的时候会有噪声和污染，长期这样对我们的身体有很大的伤害，所以在操作前要注意佩戴好个人防护用品，减少破碎机对我们的伤害。

误区4：机器内有东西操作

在破碎机开始工作之前先检查破碎腔内有无矿石或铁块等。破碎机不允许带负荷启动，带负荷启动会造成电器跳闸或机器零部件损坏，因此开车前应检查破碎腔，如有矿石或铁块，须清除后才能启动。过铁这个现象对破碎机的生产会有很大的伤害，因此要禁止物料中含有铁等异物。

设备在运行的情况下，不要检查或是调整设备。因为这样的话会造成相关工作人员的安全问题，有可能会发生安全事故。

假如在生产的过程中有异响声的情况下，要及时停车，不能再继续运行。因为出现异响可能是破碎机内部产生的故障造成的，继续运行只会对设备造成更大的损伤。所以，需要停车检查。

误区5：超负荷使用，不注意保养维护

对破碎机而言维护相当重要，长期使用会给机器带来不必要的磨损，所以要定期检查机器的磨损程度，定期保养，定期上润滑油，让你的机器发挥更大的作用。

另外要严禁破碎机偏心进料或是物料中含有超出设备允许范围之内的大块物料。无论是哪一种情况，都是会对生产造成不好的影响；

误区6：断电时不关闭电源，带料启动或者是带料停车。

带料启动的话，对破碎机造成的影响是还没有开始正式运行就已经开始破碎，会增加设备的负担；而带料停车的话，在启动之前需要清理干净物料，这样会很浪费时间，要是不清理的话，就会出现带料启动的现象。

此外，如果在使用时突然断电，记得一定要关闭电源，因为突然来电会造成不必要的伤害。在工作结束后也应该整理好东西，关闭好电源离开，养成工作的好习惯。

误区7：只加油不换油

润滑油在破碎设备的使用中是必不可少的，主要起润滑、冷却、清洁等作用。因此，操作人员会注意检查润滑油的油量，并按标准添加，但有时会忽视润滑油质量的检查和对已经变质油的更换，导致一些运动机件总是在较差的润滑环境中运转，从而加速各机件的磨损，甚至引起烧瓦、抱轴等意外事故的发生。

误区8：黄油乱用乱涂

黄油是机械修理中常用的润滑脂，可起到润滑和密封的作用，正是因此性能，黄油也常被一些维修人员误用。

例如：为了容易拧紧螺母和防止锈蚀，有些修理工在螺栓和螺母上涂油。实际上这是一种错误做法。因为轮胎螺母拧紧后，螺纹间就具有自锁的特征，如涂上黄油反而会使螺母松动，甚至酿成事故。

误区9：用砂布打磨轴瓦

对于一些经验不足的修理工来说，刮瓦是一项难度较高的工作，由于刮瓦技术很难掌握，所以轴瓦就不易达到技术要求。为此，有人在更换轴瓦时就用砂布打磨以代替刮瓦。这种方法在实际维修中是极不可取的，因为砂布上的磨粒较硬，而轴瓦合金却较软，这样在打磨时砂粒很容易嵌入合金内，工作时会加速轴颈的磨损，缩短使用寿命。

误区10：螺栓拧得太紧

在拆装过程中，很多部位的螺栓都是有规定转矩要求的，拧紧力矩在说明书中也有专门规定，切不可随意改变。但是很多使用人员都误认为紧一些会更安全，但是拧得太紧会造成螺钉或螺栓折断，也可能由于螺纹滑扣而引起故障。

误区11：超电流、低电压运行设备。

对破碎机的生产工艺流程来说，电压是带动设备运行的动力，不同产品型号的设备，对电压的大小有着明确的要求，倘若电压或是电流不符合标准，这样都是会对生产造成不好的影响。

正确的操作是确保设备和整个生产线正常生产运行的前提条件，能有效帮助大家安全生产，高效生产！

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规避破碎机操作误区,安全高效促生产!

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