石头破碎机成品料出的片状多和原材料有关系吗

多级层压设备(以颚破和圆锥破为主)能够最大限度的降低耐磨件的磨损成本，同时能够减少筛分后的反料，增加生产线的生产能力。如果客户的市场对成品石料的粒型要求不高，可以使用两级颚破的方案进行生产。这种配置投资较低，维修维护较简单的方案，生产成本也是所有方案中较经济的。但是，这种方案的缺点就是石料的粒型比较差，针片状物料的比例较高。石料在市场上的竞争力不高，因为高等级建筑需要粒型优异的石料。要求产品的粒型优异，同时能够降低生产成本，那么我们可以使用两级层压破碎机(颚破+细颚破/圆锥破碎机)和反击式破碎机配套的工艺方案。这样的配置可以使得主要的破碎工作由头破和二破完成(层压破碎)，最后由反击破进行整型破碎。这样的配置工艺可以大大的降低筛分后形成的反料。

如果一条生产线中的反料比例过高，会使得最后一台破碎机增加过多重复的破碎工作，相应的也就使得磨损件的损耗会大大增加。对于河卵石为原料的石料厂，如果采用颚破加反击破的工艺配置，那么反击破的耐磨件的磨损速度就会非常的快，生产成本会增加很多。因此，作为破碎机生产厂家我们不推荐使用这样的工艺配置。具体的工艺配置需要根据现场的实际情况具体分析，欢迎参观交流。玄武岩破碎玄武岩、辉绿岩属于硬度较高，且硅含量较高，在实际破碎作业中属于较难破碎，或者破碎成本较高的的物料。通俗的讲，玄武岩和辉绿岩是硬且韧的物料，而且硅含量很高。因此，对玄武岩/辉绿岩的破碎工艺要设计合理，在考虑破碎项目的投资成本的同时，必须考虑生产线的生产成本。在实际的破碎作业中，有些客户的原料是石灰石，颚破的颚板损耗非常低，一副颚板的使用寿命达到一年是很常见的现象。这是因为石灰石不仅仅硬度很低(4~5 级)，而且石料中的硅含量很低，对破碎机的耐磨件的磨蚀性很低。原料是玄武岩/辉绿岩的破碎作业中，颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。

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