氧化锰矿选矿方法|氧化锰矿选矿设备-隆城矿业有限公司

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以风化矿床的次生氧化锰矿石为主，还有某些沉积型和热液型矿床的原生和次生氧化锰矿石。矿石中锰矿物主要是硬锰矿、软锰矿和水锰矿等；脉石主要是硅酸盐矿物，也有碳酸盐矿物；常伴生铁、磷和镍、钴等成分。我国氧化锰矿床根据成因分类有淋滤、堆积和锰帽型。氧化锰矿石中锰矿物主要是硬锰矿、软锰矿和水锰矿等，脉石矿物主要是硅酸盐矿物，也有碳酸盐矿物，常伴生铁、磷和镍、钴等成分。氧化锰矿选矿方法以重选为主。风化型氧化锰矿石常含大量矿泥和粉矿，生产上采用洗矿－重选方法。原矿经洗矿除去矿泥所得的净矿，有的可以作为成品矿石，有的需要用跳汰和摇床等再选。洗矿溢流有时也需要用重选或强磁选等方法进一步回收。有的沉积原生氧化锰矿石，由于开采贫化，生产上采用重介质和跳汰选剔除脉石，得到块状精矿。

氧化锰矿选矿方法有重选（主要是跳汰选、摇床选）、重介质-强磁选、焙烧-强磁选、单一强磁选、浮选以及包括几种方法的联合选矿方法。锰矿物属于弱磁性矿物，其比磁化率和脉石矿物的差别较大，因此，锰矿石的强磁选占有重要地位。

氧化锰矿一般嵌布粒度较粗，选矿流程包括洗矿，筛分，重选，强磁选等，基本上每个流程都能产生合格锰精矿。除特殊矿种或者嵌布粒度较细而有需要分离某些伴生元素时，才连续磨细至某铬粒级。但在细磨前夜尽量在粗粒级情况下丢弃部分脉石或选出部分精矿。一般情况下，氧化锰矿石的选矿以重选法为主，有时也采用重选-强磁选联合的方法选别。重选法主要用于处理粗，中粒级氧化锰矿石，具有高效，节能，环保等选矿优势，设备投资也较小，运营成本较低。强磁选主要用于中，细粒氧化锰矿石的干式选矿，选矿过程无需用水，对环境的适应性强，适合小规模选矿厂使用。

洗矿主要利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质实现分离。常用设备包括洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。通常，洗矿作业与筛分作业相伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送至振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品以供不同的用途使用。

氧化锰矿石的选矿方法以重选为主。风化型氧化锰矿石常含大量矿泥和粉矿，生产上采用洗矿-重选方法。原矿经洗矿除去矿泥，所得的净矿，有的可以作为成品矿石，有的需要用跳汰和摇床等再选。洗矿溢流有时也需要用重选或强磁选等方法进一步回收。有的沉积型原生氧化锰矿石，由于开采贫化，生产上采用了重介质和跳汰重选剔除脉石，得到块状精矿。含铁氧化锰矿石中，铁矿物主要是褐铁矿。铁与锰难以用重选、浮选或强磁选分离，需要采用还原焙烧磁选方法。工业上已采用了洗矿-还原焙烧磁选-重选流程。

氧化锰矿石最主要的选矿方法就是重选法，而重选法选别氧化锰矿石所要用到的设备就是跳汰机，跳汰机能够处理粗，中，细粒级的氧化锰矿石，其选矿效率高，选矿效果好，非常适合大规模氧化锰的选矿提纯。对于这种粗粒嵌布的氧化锰矿石选矿，通常情况下只需要进行破碎和筛分，将大块锰矿石破碎至单体解离的程度，然后通过筛分将达到跳汰机入选粒度范围之内的矿石进行跳汰选矿，最终得到粗，中，细粒级的锰精矿。由于跳汰机选矿需要分级入选导致精矿分为三种不同的粒级，这对国外某些锰矿石选矿厂非常适用，因为国外不少地区粗粒锰矿石精矿的市场销路非常好，且价格也高于细粒和粉状锰精矿

氧化锰重选工艺：原矿进入料仓，经皮带输送机给入粗鄂式破碎机进行一破，然后进入细破碎机进行二次破碎，经过两次破碎的矿石基本不含大粒石块，给入振动筛进行筛分作业，破碎后的矿石分为0-8mm，8-30mm两个粒度等级，大于30mm的大块矿石重新返回破碎机进行破碎。0-8mm粒级的锰矿石给入2LTC6109/8T跳汰机进行重力分选，8-30mm粒级的锰矿石进入AM30跳汰机进行重选，分别获得0-8mm粒级锰精矿及8-30mm粒级锰精矿。

氧化锰的磁力选矿主要是采用强磁选机对中、细粒的锰矿石进行磁力选矿，适用于中、细粒嵌布的氧化锰矿石。破碎、筛分流程与重选相同，所用设备主要有：破碎机，高效反击式细碎机，振动筛，锰矿强磁选机等。佛瑞锰矿磁选机是一种干式的强磁选机，采用钕铁硼材料制成其主要磁性部分，磁场强度可达15000高斯以上，对于锰矿，赤铁矿，褐铁矿的磁力选矿具有相当好的效果。该机属于干式强磁选机，自带振动给料器，保证其均匀给料。分选带为高耐磨超薄带，磁极具有防水，防锈等优点，锰矿磁选机采用全封闭结构，即使是干式粉状物料的磁性分选也能防止灰尘的产生，保证了工人的工作环境和人身健康。

淋滤型氧化锰矿石中的主要锰矿物有硬锰矿、软锰矿及硬锰矿的风化产物—锰土。脉石矿物主要为石英，高岭土、绢云母、蛋白石、玉髓、褐铁矿等。矿石的结构主要有他形粒状、碎屑状、胶状等。

位于福建龙岩的兰桥淋滤型氧化锰矿选矿区建于1986年，并于同年8月正式生产，该矿区矿石主要为淋滤型氧化锰矿石，其中贫矿储量较多，矿石中含有50%以上颗粒小于0.5mm的锰土。该厂采用的工艺流程为洗矿—手选—粗粒跳汰—细粒强磁选联合流程。首先将小于75mm的原矿是进行洗矿，得到精矿和溢流（矿泥），再将精矿筛分为30-75mm、3-30mm、0-3mm三个粒级，30-75mm矿石经过手选后得到最终精矿。30-3mm粒级经跳汰机得到最终精矿，可采用AM-30跳汰机、LTA系列跳汰机及2LTC-6109/8T跳汰机，其尾矿与0-3mm粒级合并，经棒磨机磨细至1mm一下，采用强磁选机进行分选，得到最终精矿。其尾矿与手选尾矿合并为选厂最终尾矿。

云南某氧化锰矿锰品位16.17%，属于半风化型沉积锰矿。目前该矿尚未进行生产处理，本次试验研究目的获得处理该矿石的合理选矿工艺，为更好处理该矿石提供可靠依据和创造更大的经济效益。原矿矿中金属矿物主要有硬锰矿、软锰矿、水锰矿和褐铁矿，脉石矿物主要为绢云母、高岭石、水云母、燧石和石英。

　　为了考察原矿锰在各个粒级的金属分布情况，取20kg原矿样进行筛分分析。通过分析发现，原矿中-0.074mm细粒级别产率高达32.32%，而锰品位仅为2.38%，锰金属分布率5.49%。洗矿作为处理氧化锰矿的常规工艺，因此首先对原矿进行洗矿试验，通过洗矿除去原矿中原生矿泥，提高锰品位。实验结果看，矿砂锰品位24.80%明显提高，锰回收率高达94.12%;洗矿溢流产率40.89%、锰品位仅2.24%、锰损失率仅5.88%，可以直接抛尾。实验结果表明洗矿效果明显，是处理该氧化锰矿的有效合理手段。

　　为了进一步提高锰精矿锰品位，对洗矿矿砂进行破碎后控制入选粒度为-10mm，然后进行跳汰试验。实验结果表明：采用跳汰处理洗矿矿砂后，精矿锰品位提高到了29.39%，作业回收率为87.85%，跳汰效果较明显，并且跳汰具有选矿成本低，处理量大的优点，因此洗矿矿砂采用跳汰富集是合理有效的。

　　由于矿砂跳汰尾矿锰品位11.02%仍然较高，具有回收价值，根据氧化锰具有弱磁性的特点，采用强磁选进行进一步回收，以提高锰的总回收率。对跳汰尾矿进行强磁选试验，在磁场强度为13000高斯条件下，可获得锰精矿锰品位17.99%、锰作业回收率87.47%。

　　在上述实验基础上，确定了处理该氧化锰矿较合理的工艺流程为“洗矿—跳汰—跳汰尾矿强磁选”，为获取最终试验指标，进行了全流程试验。结果表明：联合选矿工艺流程可以获得两个品级的锰精矿产品，洗矿矿砂跳汰获得锰品位31.34%，锰回收率82.67%的锰精矿1，跳汰尾矿经过强磁选后获得锰品位18.78%，锰回收率9.59%的锰精矿2，两个锰精矿产品累计锰回收率达到了92.26%，选别指标较好。

广西桂平锰矿石中大都含有少量的铁元素，采用强磁选也可获得令人满意的程度，但强磁选设备处理能力有限，入选粒级窄，且由于近年来钕铁硼原材料疯狂涨价，导致锰矿强磁选设备的价格突飞猛进，众多中小型选厂难以承受价格高，效率低的锰矿强磁选设备，因此纷纷投入进行锰矿重选的队伍之中。跳汰机是一种非常常见的锰矿重选设备，它正常工作依据重力选矿的原理，对比重不同的矿物进行重力分选，获得比重大的精矿物和比重小的尾矿物，因而将精矿和尾矿分开。该客户所带矿石样品中杂质多为白色碳酸盐脉石，比重在2.6-3.0之间，与氧化锰的比重有一定的差异，从理论上将利用跳汰机重选的方法很容易分选。为此我厂特意为客户进行了小规模的锰矿石跳汰选矿试验，其选矿效果显著，回收率和精矿品位均令人满意，获得客户的一致认可，为此广西客户当即订购2LTC-6109/8T梯形跳汰机一台，作为氧化锰矿分选的核心设备，与细碎机，振动筛等设备配套，组成完整的锰矿洗选机组。经过我厂技术人员精心的安装和调试，该锰矿洗选机组已正常工作，客户对我厂的选矿设备以及选矿技术十分满意，并达成再次合作的意向，准备大批量引进我厂跳汰设备，以提高产量。

我公司专业生产高压辊磨机、棒磨机、球磨机、机械式粉碎机、气流分级机、低温超导磁选机、立环高梯度磁选机、电磁浆料高梯度磁选机、JCTN提精降渣磁选机、电磁淘洗精选机、悬浮磁选机、离心机、脱泥斗等破碎、磨矿、磁选、重选设备及破碎、磨矿、磁（重、浮）选EPC交钥匙工程。服务范围涉及矿山、煤炭、电力、冶金、有色金属、环保、医疗等10多个领域，产品远销美国、德国、南非、巴西、印度、澳大利亚等国家，客户超过2万家。