氧化锑矿选矿设备-隆城矿业有限公司

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氧化锑矿选矿设备是对锑矿石进行选矿和提纯的选矿设备，氧化锑矿石的选矿设备主要是浮选设备和重选设备两种，浮选法应用于细粒浸染的硫化锑矿，具有选矿指标高，回收率高等特点，但浮选法设备投资大，生产成本高，对环境有一定污染，另外对锑矿石的入选品位有一定要求，原矿品位较低的锑矿石直接浮选难以获利，必须采用重选法富集后再浮选，或者直接重选。重选法不仅适用于硫化锑矿石，对于氧化锑矿也同样适用，尤其是对于低品位的锑矿石预选，有非常好的效果，

氧化锑矿重选设备几乎适用于各种锑矿石的选矿和加工处理，硫化锑矿，氧化锑矿等多种不同类型的锑矿石选矿均可采用重选的方法和工艺流程。重选法是最经济，最理想，最有效的锑矿选矿方法之一，也可作为浮选的预先富集作业，降低磨矿设备的负担，提高工艺流程的效率，总之重选法在锑矿选矿工艺和方法中占据非常重要的地位。

氧化锑矿浮选设备是获得粉状锑精矿的主要选矿设备，几乎所有选矿工艺流程中都包括有浮选。用以处理的矿石种类有：单-硫化锑矿、硫化-氧化混合锑矿、钨锑金多金属硫化矿、锑砷金硫化矿、锡、铅、锑、锌多金属硫化矿、锑、铅、锌、汞多金属硫化矿及砷、锑、金多金硫化矿等，现以锡矿山南矿单一硫化矿石及广西大厂锡、锌、铅、锑多金属矿的选矿为例来说明单一硫化锑矿和复杂硫化锑矿的浮选工艺。氧化锑矿选矿工艺流程及氧化锑矿浮选矿方法比较简单，先由振动给料机将大块锑矿石送入颚式破碎机内进行初步破碎，然后采用一段闭路磨矿工艺，将物料和水按照合适比例均匀送入锑矿球磨机进行磨矿处理，研磨至一定细度后，经螺旋分级机分级，筛分不合格锑矿粉还需重新送回上级再次研磨，满足要求锑矿粉则被送入浮选机内进行浮选除杂，这一阶段需要加入相应药剂，进行合理分选，再由浓缩机进行脱水处理，即可获得较终的锑精矿。

依据氧化锑矿矿物多与铁矿物伴生的特性，我公司展开了详细的氧化锑矿选矿设备选矿技术研究，创造性地开发了浮选—重选深度联合的原则工艺，充分发挥浮选与重选的选矿优势和特点，同时，结合现场生产实践，对重选设备进行了优化，解决了精矿品位低、介质生锈、堵料、用水量大等问题，高效解决了氧化锑矿难选回收的技术难题，锑回收率大幅度提高。

氧化锑矿重选生产线主要有破碎机，细碎机，棒磨机，跳汰机，脱水筛等氧化锑矿选矿设备组成，具体的设备还需要根据矿石的具体性质以及实际情况配置，一般原矿石经过鄂式破碎机粗碎后进入细碎机细碎，细碎设备的选择需要根据实际情况确定，可以采用锤式破碎机进行细碎，投资小，收益快，但锤破产生的粉状矿较多，对锑矿物的回收有一定的影响。细碎设备也可以选用棒磨机，棒磨机细碎效率高，易损件损耗低，正常工作率高，且不易过磨，对于后续的重选流程非常有利。细碎后的物料直接进入跳汰机重选即可获得纯净的精矿，然后通过脱水筛对精矿尾矿分别脱水，运输至目的场地堆存。

锑矿石有很多种不同的类型，氧化锑也有不同的存在形式，其中粗粒嵌布的氧化锑矿石选矿相对简单，因为氧化锑矿石结晶体与脉石也有着较为明显的比重差，粗粒嵌布的矿石结构决定了这种氧化锑矿石采用重选法可以获得较高的选矿指标，而且重选也是处理氧化锑矿石最简单有效的方法。细粒氧化锑矿石的选矿仍以重选法为主，虽然氧化锑矿选矿设备对细粒氧化锑矿石的选矿回收率不高，但设备投资小，生产成本低无疑是最大的优势，利用新型浮选技术处理氧化锑矿石的效果未必高于重选，而且设备投资大，生产成本高，选矿效率低，对环境也有明显的污染。总体来讲，重选法在氧化锑矿石的选矿中仍然占据主导地位，虽然细粒氧化锑矿石重选的指标难以达到理想水平，但却也是最简单高效的一种方法。

氧化锑矿属难浮矿物，目前工业应用以重选为主，但跳汰摇床回收率低，且难以回收细粒。近年来，国内外选矿工作者对细粒氧化锑回收工艺方法进行了广泛深人的研究，取得了可喜的进展。氧化锑矿选矿设备对氧化梯的选矿工艺主要采用重选、硫化浮选两种工艺。1、重选工艺。主要针对粒度较粗的氧化锑矿物的回收，常采用设备有横流皮带溜槽、离心选矿机、摇床等，回收率低。2、硫化浮选工艺。氧化锑矿物的浮选是很困难的，回收率一般在40-50%左右。

不同的锑矿石，性质不一样，所以选择的选矿流程也不一样，较广泛被采用的联合流程是我国锑矿选矿工艺的基本特点之一。概括起来，目前我国锑矿的选矿生产流程主要六种，我公司就介绍下这六种锑矿选矿工艺流程。

氧化锑矿选矿设备矿选矿工艺流程简介：

1）“手选—重介质选一浮选”联合流程，如锡矿山南选厂的选矿工艺，原矿中150~35mm的粗粒级别用手选法选出块精矿并丢丢弃废石，35 - 10mm级别颗粒用重介质选矿丢去43%的废石，重产物经二段闭路破碎后与原矿中10-0mm级别的产物合并送人球磨机。再用一粗一精三扫浮选流程得锑精矿。浮选的磨矿细度为54%-60% - 200日在自然pH值矿浆中用丁黄药330g/t,硝酸铅147g/l，松醇油119g/t，页岩油288g/l，煤油65g/t选辉锑矿。

2）“手选一重选一浮选一重选”联合流程。碎矿为两段一闭路流程。原矿最大块度为400毫米，由提升机提升卸入选矿厂的粗矿仓，用电磁振动给料机给入第一段600*900mm鄂式破碎机。矿石被破碎至-150mm，经1230双层振动筛洗矿并筛分为三个级别：-150-30毫米粒度矿石再次筛洗后手选，-28-18mm粒级矿石进入第二段破碎，并全部破碎至-18mm，经螺旋分级机脱泥，返砂进入细矿仓储存，矿泥进入浓缩机中脱水浓缩后单独进行浮选处理。②手选为两段作业，采用正手选以选出成品硫氧富块锑精矿与贫精矿，贫精矿经破碎后进入第二段闭路碎矿系统。手选废石用自卸卡车运往废石场。重选经破碎和手选后的矿石，进行两段选别，第一段分三级跳汰机（-18+8，-8+2，-2+0mm），棒磨后再进行一次跳汰（-4-0mm）均得硫氧混合锑精矿。第二段跳汰尾矿进入球磨。②磨矿棒磨机用于处理-18+8，-8+2毫米两个粒级的跳汰尾矿，球磨机用于处理第二段跳汰尾矿，细磨产物再用浮选法回收硫化产物，此外尚有一台球磨机用于磨细混合精矿。第二段跳汰尾矿经闭路磨矿后进行硫化锑矿物的浮选，采用的是一次粗选，一次精选，一次扫选的浮选流程。用来回收浮选尾矿中的氧化锑矿物。此外，选厂还采用了浮选-重选联合流程处理原生及次生锑矿泥。如锡矿山北选厂的选矿工艺。原矿中150一8mm的粗级别用手选法选出块精矿并丢弃废石，28~16mm级别的矿石闭路破碎到16mm后与原矿中16—0mm的产物合并再分成16-8mm，8—2mm，2—0mm三个级别，进行三级跳汰得精矿：尾矿经磨矿后送第二段跳汰处理，再得第二段跳汰精矿。第二段跳汰尾料脱水后进行磨矿，用一粗二精二扫的浮选流程得硫化锑精矿，浮选尾矿用摇床回收氧化锑。

3）“重介质选矿—重选—浮选—重选”联合流程。如广两大厂长坡选厂1995年以前的选矿工艺。矿石经三段一闭路破碎到20mm。 20 - 4mm级别的颗粒用重介质丢去40%-50%的废石。重产物送入浮选前的重选作业。重选的混合精矿用浮选法全浮硫化矿，槽内产物送人浮选后的重选作业得锡精矿。浮选前重选作业的中矿细泥用浮选法脱硫后送人重选得出细泥锡精矿全浮硫化矿混合精矿用浮选法分别得出锑铅混合精矿、锌精矿和黄铁矿，毒砂混合精矿（作重介质使用）。浮选的磨矿细度为74% - 200目；浮选药剂为石灰215 kg／l，过硫酸铵67lg/t硫酸铜243g/l，丁黄药405g／t及松醇油27g／t。

4）“手选重介质选矿重选浮选一重选”联台流程。手选得高品位块精矿和富中矿（花矿）并抛弃部分废石。5—15mm矿石进入重介质选矿得精矿并抛弃尾矿。细粒级矿石进入跳汰、摇床等重选流程得细粒精矿，重选尾矿在磨后入浮选得硫化锑精矿，浮选尾矿进入摇床同收氧化锑。

5）“手选浮选”联台流程。我国许多锑选厂采用这种流程。用手选法先选出块精矿并丢弃部分废石，同时预先富集进入浮选作业的矿石，降低生产成本。如湖南新开锑选厂，处理量为100t/d，但进入浮选的矿石只有40t/d又如江西德安锑选厂，处理量为120t/d，进入浮选作业的矿石只有50t/d

6）单一浮选法我同有一砦锑选厂采用单一浮选的选矿工艺，单一浮选法可用作单一硫化锑矿的选矿工艺，也可用于复杂多金属矿的选别。

氧化锑矿石的选矿属于世界性难题，但对于处理嵌布的氧化锑矿石而言，重选设备仍然是最理想最合适的氧化锑矿选矿设备，细粒氧化锑矿石除重选法之外就是上述的两种复杂浮选以及化学选矿法，不仅设备投资大，生产成本高，选矿效率低，而且由于需要采用化学药剂，对环境也会造成一定的污染。对于选矿而言，重选法是唯一最简单的氧化锑选矿方法。

我公司要生产系列选矿设备、回转窑设备，选矿设备产品有碾金机、高效节能圆锥磨机、破碎机、磁选机、搅拌机、给料机、浓缩机、浮选机、分级机、螺旋溜槽、摇床等设备.广泛应用于铁矿石选矿设备、磁铁矿干法湿法选矿设备、赤铁矿选矿设备、褐铁矿选矿设备、镜铁矿选矿设备、菱铁矿选矿设备、河沙选铁设备、海沙选铁设备、粉煤灰选铁设备、选钛铁设备、选钢渣不锈钢渣设备、选锰设备、选铬设备、选钒设备、选钛设备、选氧化铜设备、选硫化铜设备、选硫铁矿设备、选硫矿设备、选钼设备、选铅锌矿选矿设备、选铅锌矿渣选矿设备、选锡设备、选锑设备、选钨设备、锑渣选锑设备、锑渣选铁设备、选锑渣设备、选金设备、选钽铌矿设备、选银设备、选镍设备、硫酸渣选铁设备、选铜设备、选铜渣设备、选铝渣设备、选磷设备、选莹石设备、选钾盐设备、选锂矿石设备、选汞设备、选绿柱石设备、选钴矿设备、选石墨矿设备、选石英砂设备等全套节能选矿设备及钾肥、磷肥、复合肥成套设备。使用我厂设备可为用户负责厂地、设计规划、技术服务等项目。有意者请尽快与我们联系! 祝商琪!