铁矿石洗选设备大体上可分为四类; 一类是破磨分级设备,包括各类破碎机,分级机(筛)。磨矿机,二类是预选设备,包括除铁机,重介质分选机,焙烧炉等。三类是选别设备,包括磁选机,跳汰机,摇床,溜槽,浮选机等。四类是辅助设备,包括皮带运输机,沙泵,水泵,过滤机。但不是所有设备都一起用,要根据矿石的性质来决定,设备价格不同厂家相差很远。价格主要是由设备的质量决定。
铁矿石洗选设备包括破碎设备,磨矿设备,细粒筛分分级设备,磁选设备,浮选设备五种,下面做详细的介绍:
1、铁矿石破碎设备:颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机;
2、铁矿石磨矿设备:选矿球磨机、节能球磨机;
3、铁矿石细粒筛分分级设备、振动筛,螺旋分级机;
4、铁矿石磁选设备:磁选机,干湿式磁选机,高梯度磁选机;
5、铁矿石浮选设备:浮选机,充气式浮选机;
铁矿石种类繁多,大体可以分为赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、镜铁矿、硫铁矿,洗选的方法也有很大的不同,磁选设备,浮选设备,重选设备等各种铁矿石洗选设备均可用于铁矿石的洗选,但是对不同类型的铁矿石必须根据矿石具体特性选用合适的洗选方法,只有这样才能取得良好的洗选效果。
在铁矿石选矿选别技术反面,针对铁矿石的不同情况,有目的地采用不同的选矿工艺,可实现资源的效能高利用,促进经济社会的可持续发展。
铁矿石洗选设备洗选磁铁矿石选矿工艺流程:
单一磁铁矿石以细粒嵌布为主。脉石矿物主要是石英和角闪石等硅酸盐矿物,有的含硅酸铁较多。此类铁矿石的选矿生产,常采用弱磁选方法。为了获得高品位精矿,分选出的磁铁矿精矿再用反浮选或击振细筛等方法加以处理。
含多金属的磁铁矿石主要是含硫化物的磁铁矿石和少数含磷灰石的磁铁矿石。矿石中磁铁矿呈中粒到细粒嵌布,脉石有硅酸盐或碳酸盐矿物,常伴生黄铁矿、钴黄铁矿或黄铜矿以及磷灰石等。一般采用弱磁选与浮选联合流程分选,即用弱磁选回收铁,浮选回收硫化物或磷灰石等。原则流程分为弱磁选浮选和浮选一弱磁选两种。这两种流程中的磁铁矿与硫化物连生体去向不同。弱磁选-浮选流程中,连生体主要进入铁精矿;浮选-弱磁选流程中,连生体主要进入硫化物精矿。所以,在同样磨矿粒度下,先浮选后磁选流程可以得到含硫化物较低的铁精矿和回收率较高的硫化物精矿。贫化矿石也可先用干式磁选剔除脉石,再细磨分选。此类矿石常有自熔性成分碱性脉石矿物,应该注意保持精矿的自熔性。
铁矿石洗选设备洗选弱磁性铁矿石的选矿工艺流程:
单一弱磁性铁矿石包括赤铁矿石、菱铁矿石、褐铁矿石和赤铁-菱铁矿石等。
由于矿物种类多,嵌布粒度(见矿物粒度)范围广,所用的选矿方法也较多。常用的方法为磁化焙烧磁选或与重选、浮选、强磁选之一组成联合流程,也可以单独使用重选、浮选、强磁选,或者由它们组成联合流程。细粒到微细粒弱磁性铁矿石常用浮选方法,包括正浮选和反浮选两种流程;但当矿石中矿物成分较复杂,用其他方法难以得到良好指标时,用磁化焙烧-磁选法比较有效;20~75mm 的块矿用竖炉还原焙烧;20mm 以下的粉矿常用强磁选、重选、浮选等方法或联合流程分选;2~20mm 粗粒和中粒弱磁性铁矿石主要用重选和强磁选;粗粒和大于20mm 的极粗粒矿石的重选常用重介质选矿或跳汰选矿;中到细粒矿石则用螺旋溜槽、摇床、离心选矿等流膜重选方法;粗、中粒矿石强磁选常用干式感应辊式强磁选机;细粒矿石常用湿式感应介质强磁选机。由于细粒矿石的强磁选精矿品位不高,而重选的单位处理能力又较低,所以常使用强磁一重选联合流程。
沉积型鲕状赤铁矿石和赤铁一菱铁矿石中的铁矿物主要是赤铁矿和菱铁矿,脉石有鲕绿泥石、石英和方解石等。铁矿物常为微粒嵌布,与脉石紧密共生呈鲕状结构,不易单体解离,这种矿石比较难选。如果是富矿或自熔性矿石,用重介质选、跳汰选或干式强磁选等方法剔除脉石,得块状成品矿石;如果是较富的鲕状矿石,常用焙烧磁选法。较贫的鲕状矿石,即使采用焙烧磁选,精矿品位也难达到50%以上,可以与其他高品位精矿配矿或采用直接还原及选冶联合流程。
热液型石英质赤铁矿石和赤铁褐铁矿石常为不均匀嵌布,多采用重选、强磁选、浮选等组成的联合流程分选。含多金属的弱磁性铁矿石主要是热液型和沉积型含磷或硫化物的赤铁矿石或菱铁矿石。此类矿石一般用重选、浮选、强磁选,或其联合流程回收铁矿物,用浮选回收磷或硫化物。
铁矿石洗选设备洗选磁铁-赤铁矿石的选矿工艺流程:
单一的磁铁一赤铁矿石主要是沉积变质型赤铁一磁铁矿石和磁铁一菱铁矿石。矿石中,磁铁矿、赤铁矿和菱铁矿多呈细粒嵌布;脉石主要是石英,有的含有较多的硅酸铁。磁铁矿在矿石中的比例是变化的,从矿床地表向深部逐渐增加。此类矿石通常采用弱磁选与重选、浮选、强磁选的联合流程或磁化焙烧磁选与其他方法的联合流程。采用弱磁选与重选、浮选、强磁选的联合流程时,用弱磁选回收磁铁矿,用重选、浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物;采用磁化焙烧磁选与其他方法的联合流程时,将焙烧磁选的精矿再用浮选、重选或旋转磁场磁选等方法精选,进一步提高精矿品位。
微粒嵌布的磁铁一赤铁矿石用一般方法分选不易得到良好效果,可采用选择性絮凝脱泥和选择性絮凝一浮选等方法分选。含多金属磁铁一赤铁矿石有矽卡岩型含硫化物铁矿石和热液型含磷、硫或稀土铁矿石。矿石中的磁铁矿、赤铁矿和菱铁矿呈中到细粒嵌布;脉石矿物有硅酸盐和碳酸盐矿物或萤石等;伴生成分有磷灰石、黄铁矿、黄铜矿和稀土矿物等。此类矿石的选矿方法是铁矿石选矿中最复杂的,一般采用弱磁选与其他方法的联合流程,如弱磁强磁-浮选联合流程等,即用弱磁选回收磁铁矿,用浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物,用浮选回收伴生成分。
我公司生产磁铁矿洗选设备,选矿一般工艺为破碎、预选抛废、磨矿、分级、磁选。球磨机采用圆锥节能球磨机,节能效果显著生产效率高;磁选机采用新型复合磁系,回收率高分离彻底;一段磁选精矿经由高频细筛筛分后再磨、再选的工艺,都有效的提高了生产效率和铁精粉的品质。对部分有害杂质超标的铁精粉,采用新型反浮选工艺,更可以彻底解决部分矿铁精粉杂质含量高的问题。铁矿石洗选设备在对磁铁矿进行选矿作业时,具体的选矿工艺如下:将开采后的磁铁矿经振动给料机送入粗颚式破碎机中进行初级破碎加工,之后再经细颚式破碎机进行细碎加工,将破碎到合格细度后磁铁矿由斗式提升机、给矿机均匀的给入球磨机中进行研磨,经过球磨机研磨后的磁铁矿进入下一步的分级工序。螺旋分级机根据磁铁矿物料颗粒比重不同而导致沉淀速度不同的工作原理,对矿石混合物进行分级,经分级后的混合物进入磁选机中,由于各种矿物的比磁化系数的差异性,使得混合料的磁性物质得以有效分离。分离后的矿石由于含有大量的水分,需要经过浓缩机进行初步浓缩,再经烘干机进行烘干处理,即可得到干燥后的矿石精矿。
铁矿石洗选设备选磁铁矿生产线的特点
1、对磁铁矿的处理量比较大,日产量可达到18000吨以上,而且选矿效率也比较高,是普通选矿生产线的3倍。
2、资源浪费量及电耗量比较少,更节约水资源,提高了矿石的综合回收利用率。
3、选矿工艺流程简单,自动化程度比较高,操作比较容易,为企业减少了人力投资成本。
4、运行过程中不易出现故障,各个设备之间的配合比较好,运行稳定且安全。
5、整条生产线的价格比较低,能为选矿厂节省10万元 左右的设备投资成本。
6、获得的精矿品位比较高,选矿指标大大提高。
7、配置了相应的防尘及消音装置,避免了粉尘及噪音对矿区环境造成的污染,低碳环保效果比较显著。
赤铁矿也是一种弱磁性的铁矿石,其选矿方法主要有重选法,强磁选法,磁化焙烧法,最常用的就是重选法和强磁选法。因为这两种赤铁矿选矿方法的工艺相对简单,铁矿石洗选设备投资较小,尤其是重选法,重选设备投资小,选矿效率高,选矿指标也相对比较理想,赤铁矿重选所用设备主要是重选设备,一般用跳汰机或摇床作为赤铁矿重选设备。对于粗,中粒级嵌布的赤铁矿可以选用跳汰机选别,但对于细粒级嵌布的赤铁矿只能采用摇床选别。但并不是说所有的赤铁矿都是可以通过重选的方法和设备进行选矿的,对于细浸染,铁矿物与脉石没有明显界限的赤铁矿石无法直接重选的。一般情况下可以采用重选法选别的赤铁矿必须满足以下几个特点:
1、赤铁矿为粗,中粒嵌布,一般嵌布粒度要大于50目,对于嵌布粒度小于50mm的赤铁矿无论是采用跳汰机还是摇床都无法得到较高的选矿指标。铁矿物与脉石有明显的界限。
2、通过破碎或粗磨能够使铁矿物与脉石单体解离,且单体解离时的矿物物料粒度在50目以上。这样才能保证各项选矿指标能够达到理想要求。
3、铁矿物与脉石间有明显的比重差,一般情况下,铁矿物的比重都大于脉石的比重,但是对于赤铁矿和重晶石等矿物共生时,铁矿物与脉石间的比重差就不明显,通过重选法难以获得较高的精矿品位。
铁矿石的选矿方法和选矿工艺的确定都必须依据矿石具体性质确定,也就是说根据矿石性质来选择选矿设备和选矿工艺,而不是依据选矿设备来确定矿石类型,所以客户咨询铁矿在什么情况下采用跳汰机洗选这一问题过于笼统,铁矿石类型不同选矿方法和铁矿石洗选设备自然不同,比如磁铁矿普通常见的选矿方法即磁选法,用磁选机进行洗选,仅仅是磁选工艺上有所不同。但是对于赤铁矿,褐铁矿,镜铁矿等弱磁性铁矿石的洗选,往往磁选法难以凑效,因此需要考虑除磁选法之外的重选法,浮选法等选矿方法。
铁矿石洗选设备和选矿工艺的发展是同步的,工艺是主导,设备是基础。一种新型选矿设备的诞生,往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提,也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步,各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合,新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷,机电一体化和自动控制技术的广泛应用,有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。
我公司产品包括大型球磨机、大型回转窑、烘干机、成套水泥生产线、鄂式破碎机系列、反击式破碎机系列、制砂机(冲击式破碎机)系列、振动给料机系列、振动筛系列、洗砂机系列、皮带输送机等几十种系列、数百余种规格的煅烧、破碎、制粉成套设备,广泛适用于矿业、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行业。产品远销俄罗斯、日本、澳大利亚、乌兹别克、朝鲜、缅甸、越南、印尼、伊朗、智利、马里、几内亚、坦桑尼亚、尼日利亚、菲律宾、孟加拉国、古巴等国家和地区,饮誉国际市场。
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