选锰设备|选锰机器-隆城矿业有限公司

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锰矿石主要分为碳酸锰和氧化锰。碳酸锰矿石中的锰与废石比重差接近，因此无法采用重选法分离，其主要选矿方法以浮选和强磁选为主。碳酸锰矿石的浮选工艺有破碎，磨矿，浮选等工序，矿石经破碎，筛分，洗矿并磨矿至-200目占85%经旋流器脱泥后进入浮选，精矿产品分为三个等级。碳酸锰矿石的强磁选工艺有破碎，筛分，强磁选等工序，矿石经破碎，筛分后，5mm以下粒级进入锰矿磁选机进行强磁选，一次获得合格精矿。选锰设备|选锰机器主要包括：振动给矿机、颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、球磨机、棒磨机、螺旋分级机、跳汰机、摇床、磁选机、浮选机、脱水筛等。

氧化锰矿石的选矿以重选和强磁选为主。氧化锰矿石中有用矿物与废石的比重差较大，采用重选法和重选设备可以获得高品质的氧化锰精矿，而强磁选则用于回收细粒级氧化锰矿石。选锰设备|选锰机器选矿工艺多以破碎-筛分-洗矿-跳汰-强磁选为主。部分矿石也可以通过跳汰机一次选别获得高品质精矿，其各项选矿指标也得到预期要求。以风化矿床的次生氧化锰矿石为主,还有某些沉积型和热液型矿床的原生和次生氧化锰矿石。矿石中锰矿物主要是硬锰矿、软锰矿和水锰矿等;脉石主要是硅酸盐矿物,也有碳酸盐矿物;常伴生铁、磷和镍、钴等成分。氧化锰矿石选矿方法以重选为主。风化型氧化锰矿石常含大量矿泥和粉矿,生产上采用洗矿一重选方法。原矿经洗矿除去矿泥,所得的净矿,有的可以作为成品矿石,有的需要用跳汰和摇床等再选。洗矿溢流有时也需要用重选或强磁选等方法进一步回收。有的沉积型原生氧化锰矿石,由于开采贫化,生产上采用了重介质和跳汰重选剔除脉石,得到块状精矿。含铁氧化锰矿石中,铁矿物主要是褐铁矿。铁与锰难以用重选、浮选或强磁选分离,需要采用还原焙烧磁选方法。工业上已采用了洗矿一还原焙烧磁选一重选流程。

沉积型碳酸锰矿石中,主要锰矿物是菱锰矿、钙菱锰矿、含锰方解石和菱锰铁矿等;脉石有硅酸盐和碳酸盐矿物;也常伴生硫和铁等杂质。矿石一般比较复杂,锰矿物嵌布粒度细到几微米,不易解离,往往难于得到较高的精矿品位。碳酸锰矿石选矿生产实践较少,研究了强磁选、重介质选矿和浮选等方法。有的沉积型含硫碳酸锰矿石,工业:上采用了炭质页岩、黄铁矿和锰矿物的顺序优先浮选流程。有的热液型含铅锌碳酸锰矿石,采用了浮选一强磁选流程。某些含硫富锰矿石,锰矿物主要是硫锰矿,可以采用焙烧方法除硫。有的富碳酸锰矿石生产上也采用焙烧方法,除去挥发成分,得到成品锰矿石。氧化锰和碳酸锰矿石中都含有一些难选锰矿石,锰与铁、磷或脉石紧密共生,嵌布粒度极细,难以分选,可以考虑用冶炼方法处理。例如,处理高磷高铁锰矿石的富锰渣法,生产活性二氧化锰的硝酸浸出法和生产金属锰的电解法等均已有工业生产。此外,锰矿石选矿方法还在研究连二硫酸钙法和细菌浸出法等。

选锰设备|选锰机器通常使用跳汰机作为核锰矿石分选设备，那么跳汰机是否适用于所有的锰矿石呢？答案是否定的，跳汰机仅适用于个别性质特殊的锰矿石选矿，因此购买跳汰机选锰矿石必须先做选矿实验，根据实验的结果来确定是否可以使用跳汰机选锰矿。一般情况下，能够使用跳汰机选矿提纯的锰矿石具备这样几个特点，其一是锰矿石为粗粒嵌布，锰矿物和脉石有明显的界限。其二是锰矿物和脉石要有明显的比重差，其三是锰矿石在跳汰机的有效入选粒度范围内就能达到较高的单体解离度。满足这几个特点的锰矿石通常都可以用跳汰机来选矿提纯。

选锰设备|选锰机器跳汰机选锰矿石依靠锰矿石与脉石的比重差进行分选的，比重差相差较大的锰矿物和脉石同时进入跳汰机中会按照比重重新分层，比重较大的锰矿物沉降速度快位于下层，比重小的锰矿物沉降速度慢位于上层，这样就把精矿和尾矿分开了，理论上是这么回事，但是实际上还存在一种情况，那就是连生体，无论怎样破碎，都会有连生体存在，当连生体和已经解离的锰矿物以及废石同时进入跳汰机时，锰矿物和脉石会被分成精矿和尾矿，而连生体状态的矿物颗粒在跳汰机中会随着精矿排出呢还是随着尾矿排出呢？实际上这是可以根据需要调节的，但是为了保证精矿品位，通常情况下都是把连生体当做尾矿排出机外的，所以说跳汰机选锰矿的尾矿中仍然含有一定量的锰矿物，也就是说回收率并不高。

由于锰铁矿含有的物料成分比较多，所以用磁选机进行一次分选无法达到分级的目的，通常的是进行多次磁选机分选，我公司研究发现将铁矿磁选机和分选筛联合使用，使他们之间相互配合，提高分级效率。这样不仅可以减轻磁选机负荷同时也能达到良好的经济效益。锰矿物属于弱磁性矿物，其比磁化率与脉石矿物的差别很大，因此，锰矿石用单一磁选流程可获得较好的分选指标，分选碳酸锰矿时，磁选机磁场强度需在480kA/m以上，而分选氧化猛的磁选机的磁场强度要更高一般960kA/m以上。氧化猛矿石属于风化林滤矿床的次生矿石，质地松软，含有较多的黏土矿物，在采矿和搬运过程中极易泥化，含泥量通常在20%-70%，为了提高矿石中含锰的品位和改善破碎，筛分，选矿及运输条件，全部进行洗矿。粗粒用跳汰机等重选方法选出，细粒可以用强磁分选方法进行分离，矿石流程为洗矿-跳汰-强磁选工艺流程，破碎到70mm以下后，先洗矿，筛分分级，+30mm进行手选，4.5-30mm矿石用AM-30型跳汰机重选，-4.5mm颗粒用QC-200型感应辊式强磁场磁选机分选，强磁入选品位35.67%，精矿品41.23%，回收率93.6%。

选锰设备|选锰机器磁选机选锰矿石依靠的是锰矿石和脉石的导磁性差异进行分选的，强磁选机能够吸附具有弱磁性的锰矿物，而没有磁性的脉石会被抛除，因此就把锰矿物和脉石分开了，但这也存在一个问题，也还是连生体，连生体存在的锰矿物还是可以被强磁选机吸附起来，导致精矿品位不高，反而尾矿中流失的锰矿物就比较少了，这也是强磁选机和跳汰机选锰矿石的不同之处。

跳汰机选锰矿石可以把连生体抛除在尾矿中，所以精矿品位较高，而强磁选机选锰矿石却把连生体也吸附进精矿中，所以回收率高，精矿品位反而低。要想有较好的锰矿石选矿指标，必须综合利用跳汰机和磁选机，使锰矿石选矿的精矿品位和回收率都能达到理想要求。

我厂最近研发新型跳汰机—动筛跳汰机，该机具有高效，节能，环保等选矿优势，同时入选粒度大，入选粒级宽，选矿处理量大，而用水量仅为普通隔膜式跳汰机的十分之一，是目前跳汰选矿最省水的设备，该动筛跳汰机的研制成功将从最大程度上解决缺水地区的跳汰选矿难题，使我厂跳汰机的应用领域更加广泛。

对难选贫碳酸锰矿石的选矿设备及工艺，多趋向几种选矿方法组成的联合流程。如前苏联的波科罗夫斯克碳酸锰矿选矿厂，选锰设备|选锰机器采用洗矿—磁选—浮选联合流程，使锰的品位16.55%提高到28.60%，回收率为86.95%。前苏联的恰图拉选矿厂，采用洗矿—重选—磁选—浮选流程，使锰矿品位由7.85%提高到29.30%，回收率为85%左右。当碳酸盐中主要矿物为菱锰矿时，采用单一浮选方法进行分选。因菱锰矿是含锰矿物中可浮性较好的，用脂肪酸类阴离子捕收剂选别是比较成功的。如日本的大江菱锰矿，用浮选工艺处理含锰13.20%的矿石，以油酸为捕收剂（578g/t）可获得含锰32.30%、回收率为82.90%的锰精矿，该矿石中96%锰为菱锰矿和锰白云石，可采用浮选选别。

选锰设备|选锰机器湿式强磁选机适宜处理细粒物料，也是选别含锰矿物的有效磁选设备。试验采用环式磁选机，进行不分级磁选。磁性产品锰品位提高到22%。磷降低0.3%，而锰的回收率仅为23%，尾矿品位6%以上。采用夹板式强磁选机，对三种流程作了比较：（1）脱泥（-25μm）磁选；（2）分级磁选；（3）反浮选精矿磁选。

原矿磨至-75μm占65%，脱泥后粗砂和矿泥单独进行湿式强磁选，获得含锰17.14%、回收率为63.03%、含磷为0.41%的产品。焙烧后的锰精矿，含钙镁氧化物也部分溶解在酸溶液中。由于焙烧不完全所致，焙烧后的锰精矿仍残存有少量的碳酸锰，而碳酸锰中的锰易被稀硫酸所溶解变为硫酸锰，故在酸浸除磷过程中，损失了部分锰。酸浸面机械搅拌下进行，当硫酸浓度为6%，浸出时间为60～90min，固液比为1：7至1：15时，锰精矿品位提高到30%～33%，磷降到0.2%以下，较终达到除磷、提高锰精矿品位的目的。

近年来我国的锰矿选矿技术进展表现为： A、选矿工艺流程优化。通过加强洗矿筛分、重选和粗粒强磁预选，优化流程结构，提高了选矿厂技术经济指标。粗粒强磁选和重选预选，可使锰矿石的品位提高 3%～5%，特别适合碳酸锰矿石； B、多种型号的强磁选机应用于生产。 DPMS 系列永磁强磁机，新型湿式永磁机等磁选机的研制和生产中的成功应用，使以前不能回收的或回收效果差的锰矿得以有效回收，显著地提高了选矿厂的技术指标，取得了较好的经济效益； C、在铁矿中广泛应用的 SHP 型强磁选机和 SLON 型高梯度磁选机在锰矿中得到应用，显著提高了细粒锰矿选别效果，为锰矿泥和尾矿中锰的回收提供了有效途径； D、含多金属锰矿石的综合回收取得进展。 4、锰矿选矿发展趋势锰矿选矿与其他金属矿选矿有共性，但也有其特殊性。由于我国锰矿品位低、杂质高、矿石结构复杂、嵌布粒度细，低品位锰矿通过洗矿实现“贫变富” 是我国锰业需要长期坚持的技术方针。尽管直接利用低品位锰矿进行深加工在技术上取得突破，但若能通过选矿提高锰矿的原矿品位，将显著降低生产成本，从而产生巨大的经济效益。

选锰设备|选锰机器选矿新趋势表现为： 1、锰矿工艺矿物学和选矿工艺研究。以此解决微细粒锰矿分选和脱磷问题； 2、洗矿、筛分、重选工艺及设备的研究。洗矿、筛分、重选是最古老的选矿方法，不仅投资费用少，经营费用低，也是适合我国锰矿资源特点的有效分选方法，通过工艺优化和新型高效设备的研究提高分选效率和回收率； 3、新型磁选机的研制和应用。特别是细粒、微细粒的磁选工艺和设备； 4、选冶联合流程。对低铁高磷贫锰矿、多金属共生等锰矿，采用单一的选冶或冶金均难以达到满意的分选效果，选矿与冶金联合工艺是分选难选锰矿最为有效、最经济的方法，也是选矿发展的重要方向； 5、选冶设备的大型化、高效化、自动化； 6、锰矿选冶时产生的“三废” 的综合回收利用及清洁生产。 7、锰矿选冶分选的机理研究。

我公司是一家具有综合制造能力的有色冶金矿山机械制造厂。目前主要产品有矿山开采、破碎、磨矿、分级设备，重选、浮选设备；建筑、化工设备等，本厂技术力量雄厚、产品工艺精良、售后服务良好。我厂与全国各地的有色、冶金设计院进行技术开发方面的合作，其中与北京矿冶研究院等科研单位共同开发的DYTA－7750型液压径向跳汰机，荣获第二届北京国际博览会银奖，跳汰机系列产品多次荣获广西区优质产品奖。双曲波摇床曾获得国家颁发的实用新型专利产品证书。近年来在粗粒跳汰（－３０ｍｍ）富集及超细（－０.０３７ｍｍ）摇床回收有用矿物方面取得显著效果。各类产品以其环保、高效、节能、回收率高及良好的产品质量深受广大用户的赞誉。本厂产品已行销全国30多个省、市、自治区。双曲波摇床、液压径向跳汰机和系列锯齿波跳汰机等产品远销俄罗斯、澳大利亚及东南亚等国家和地区。