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对于锂电池回收处理还是用破碎分选技术好

文章内容

随着我国生活水平的提升,电池使用率的增高,而在本世纪初废旧电池的污染问题开始受到广泛的关注,成为最具代表性的环保问题之一.废弃电池里面含有大量的贵金属,如果能合理的提炼出来,不仅对环境无害,而且还可以创造价值,对电池的资源再生的态度从审慎保守变为倡导和促进。所以回收废旧锂离子电池是具有经济利润的,根据Eric Gratz所进行的调查,每一吨废旧锂离子电池的价值为$7708。因此,在保证原料充足的情况下,回收厂商如果选择合适的工艺,是有利可图的。

【仟川重工锂电池破碎分选设备视频】

过去实行火法和湿法两种工艺,在冶金工艺会产生氢氟酸,设备腐蚀严重,寿命短,且五氟化磷回收困难存在二次污染;湿法冶金工艺氟/磷等有机废水排放量大,环保投入大。在有价元素综合回收利用问题商,现有火法冶金工艺没有回收锂,无法实现产业链闭环;湿法冶金工艺铁与磷不做回收,资源大量浪费,环保压力大,且锂回收率不高,仅有70%-80%。所以都没有实施下来。而我们现在采用锂电池干法物理机械处理法,无污染无废水,不浪费资源的技术已经研发出来。

仟川重工废旧锂电池破碎分离设备适用于破碎各种锂电池原料,三元锂电池,动力锂离子电池,钢壳锂电池,软包锂电池,锂电池正负极材料。废旧锂电池破碎分选设备由锂电池废料输料装置,破碎机,气流分选筛,粉碎机,分析机,一分级筛,二分级筛,一比重分选机,二比重分选机,引风机,集料器以及脉冲净化器组成,锂电池废料输送至破碎机破碎,经破碎机破碎的物料输送至气流分选筛,经气流分选筛分离出隔膜纸碎块后的物料输送至粉碎机,再输送至分析机,分析机分选出石墨粉及钴酸锂混合粉以及金属废料;分选出的石墨粉及钴酸锂混合粉经引风机输送至集料器二;分析出来的金属废料进行进一步分选分离.一套系统可实现废锂电池的回收,分离的完整操作,无需其他设备配合,钴,铝分离彻底,纯度高,自动化程度高,生产效率快。

这种机械物理破碎分选法无需使用化学原料,且能耗更低,更环保安全,相比较湿法和火法技术来说是一种不错的选择。

图片实拍

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