在的生产中,用户烦恼的就是立式磨粉机出现故障,一旦发生故障,就意味立式磨粉机停止生产,这直接影响到了我们的生产效率,只有清楚的知道引起立式磨粉机故障的原因有哪些,才能在第一时间解决问题,减少不必要的损失。
1、立式磨粉机轴承室磨损
立磨磨辊轴承的装配要求比较严格,企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配。轴承和轴承室之间一旦出现间隙,将会影响轴承的正常运转,导致轴承发热,严重时将会导致轴承烧结现象。传统补焊刷镀等方法都存在一定的弊端:补焊会产生热应力造成轴承材质受损,严重时会变形甚至断裂;刷镀污染较重,且镀层厚度受限,应用受到较大限制。高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度,又具有金属所不具备的退让性(变量关系),通过“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”等工艺,可以大限度确保修复部位和配合部件的尺寸配合;同时,利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势,可以有效地吸收外力的冲击,极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力,并避免了间隙出现的可能性,也就避免了设备因间隙增大而造成的二次磨损。
2、磨辊本体磨损
立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中,由于受到辊子碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力;由于物料碾入角而造成磨辊剪切应力、辊磨的液压系统压力以及立磨的表观压应力等力的相互综合作用,这些力均作用于立磨磨辊有效碾压区。一旦出现配合间隙,本体与衬板之间将会发生冲击碰撞,使得本体与衬板之间磨损加剧,严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂,造成衬板脱落,机器损坏,特别是减速机的损坏,造成恶性事件。该类问题一旦发生,一般修复方法难以解决,拆卸、焊补、机加工费时费力,造成的停机停产时间大大延长,给企业带来无可挽回的巨额经济损失。针对上述问题,欧美等发达多使用高分子复合材料进行立磨辊体磨损快速修复,其中应用较为成熟的有福世蓝系列等。材料以其优良的机械性能及良好的可塑性,使得该问题得以圆满解决。
相信大家看了以上的介绍,一定对立式磨粉机有了深的了解了,重要的还是要对操作人员定期培训,一旦发现问题,及时解决,千万不要拖拖拉拉,以免造成大的损失。
立式磨粉机的生产中会遇到哪些问题?
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