钢渣磨粉机的型号和规格-隆城矿业有限公司

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钢渣磨粉机也叫钢渣磨、钢渣粉磨机、钢渣球磨机、钢渣微粉机、钢渣磨矿机等，是钢渣预粉碎之后进行再次粉磨的关键设备，它主要应用于矿渣微粉生产行业和水泥粉磨站。经过在长期设计、生产过程中的探索和总结，已经形成了不同规格、满足不同细度要求的系列化钢渣粉磨设备，质量保证，稳定高产。

钢渣磨粉机中的φ900*1800、φ1500*4500、φ1830*3000、φ1830*4500、φ2200*7000、φ3200*4500几个型号，矿渣棒磨机中的MBS1530、MBS1830、MBS2136、MBS3245几个型号和矿渣磨中的Ф2.2×11、Ф2.4×13、Ф3.0×12、Ф3.2×14、Ф3.5×13几个型号都是目前中德销售的比较受客户欢迎的规格。

钢渣磨粉机采用不同规格的钢球研磨，研磨的粒度比较细，产量范围跨度很大，时产小到0.65吨，大到600多吨；钢渣棒磨机采用线接触面的钢棒研磨，其粒度较钢渣球磨机来说有点粗，常用于磨粗粉或者制细砂时使用，产量在0.62-180吨/时之间；矿渣磨分为开流磨和圈流磨，研磨钢渣时能够很好的控制研磨细度，但产量偏小，在3-35吨/时。

钢渣磨粉机内部结构特征

　　1，钢渣磨粉机内部仓进行了改造、布置。磨机仓位布置可采用二仓结构，一仓为钢球仓，二仓为钢段仓。球仓用来加强磨机的破碎能力，以适应物料的难磨特性，使磨机的破碎能力和粉磨能力达到平衡。

　　2，钢渣磨粉机衬板和隔仓板一仓衬板采用具有较强提升能力的阶梯衬板，以强化球仓的冲击破碎能力，二仓采用小波纹衬板和用于激发钢段运动的活化衬板，以消除磨内的“滞留区”，强化钢段的运动，增强钢段的研磨能力。钢渣球磨机隔仓板要适应性强，不影响铁块入机，能放宽入机水分。

　　3，钢球、钢段研磨介质钢渣磨粉机研磨体的材料要求具有较好的耐磨性能，以适应钢渣腐蚀性强的特点。

　　4，钢渣磨粉机采用具有段料分离装置和料位调节装置的出料装置，以避免微型钢段漏出磨外，并起到控制物料流速、调节料球比的作用。

钢渣磨粉机技术优势：

1.拥有自主专利，性能可靠。在磨前、磨中、磨后除铁方面拥有自己的专利技术，能够很好地适应钢渣易磨性差、铁含量高的特点，设备运行平稳。

2.成品率高，品质好，更经济。钢渣磨粉机采用独特的传动和衬板，生产的钢渣粉细度高，成品比表面积可达到450-550 ㎡/kg以上，活性良好，适宜作为水泥活性混合材及混凝土掺料等。

3.工艺先进，节能效果更佳。采用先进的钢渣磨粉机工艺，吨钢渣微粉系统电耗较常规工艺节电20%。同时整条生产线采用DCS中央控制系统，自动化程度高，便于操作。

钢渣处理通常采用闭环工艺。经过粉碎，研磨，干式磁选和风力分级，可获得四种高效，优质，高附加值的产品。在研磨过程中使用什么样的研磨?机器更好吗?根据实际生产要求，可以使用不同的钢渣磨粉机来达到理想的生产效果。常用的钢渣磨粉机具有以下几种:

　　1、钢渣球磨机

　　钢渣球磨机是钢渣磨的常用设备。与普通球磨机相比，钢渣球磨机具有高磨削效率和低能耗。它可以研磨渣和研磨钢渣。我公司生产的钢渣球磨机启动简单，操作方便，可在短时间内稳定运行，可靠稳定。钢渣球磨机处理钢渣，实现零排放，彻底解决了钢渣的环境污染问题。

　　2、钢渣棒磨机

　　钢渣球磨机的研磨介质为钢球，钢渣棒磨机的研磨介质为钢棒，通过点接触变为线接触，可根据需要配合合适的研磨钢棒。对钢渣的特性。该设备具有更均匀的粒度和更好的产量。

　　我公司生产的钢渣棒磨机采用新型合金耐磨钢棒。尺寸规格可根据客户需求进行调整。灵活性高，设备理念新颖科学，工艺制造先进，成本低，市场前景广泛，经济效益和社会效益高。

　　3、钢渣微粉立磨

　　采用钢渣微粉立磨对钢渣进行研磨，研磨细度较高，成品可粉化，细度均匀，筛分率达99%，难以被其他钢材所占。渣磨。我公司生产的钢渣微粉立磨具有多种设备和型号齐全。用户可根据不同的成品要求选择合适的钢渣磨模型。

　　如何选择钢渣磨机

　　总之，有几种类型的钢渣磨可用于研磨钢渣。用户应根据实际生产需要选择。如果使用高效节能的钢渣球磨机，可以有效降低生产能耗。如果生产需要钢渣成品的均匀性，可以选择钢渣棒磨机。如果对钢渣研磨产品的需求是粉末，可以选择钢渣微粉立磨。机器设备等什么样的轧机更适合钢渣?这还要根据多种条件和因素来决定，并不能单纯地说某个设备好用，其它的不好。毕竟设备各有各的特点，各有各的优势，因此，在选型上要多和厂家的工程师销售经理多多沟通，以便在使用成本，维护保养，投资预算方面都达到良好的效果和投入产出比。

对钢渣进行粉磨处理，除铁是关键。因钢渣是在炼钢过程中产生的，内部包裹有相当数量的小颗粒金属铁。因此钢渣处理中，首先就是要度将金属铁从钢渣中提取出来进行回收利用；且有效除铁可减少粉磨过程铁对设备的磨损并提高粉磨效率。但采用传统的管磨、棒磨及振动磨粉磨工艺，无法有效解决钢渣微粉生产中的除铁难题，同时也无法保证钢渣微粉产品的稳定细度。因此，我们研发了新型的预粉磨工艺，既钢渣分段粉磨除铁，通过在矿渣中掺入钢渣的办法，把钢渣消化掉，是解决钢渣用途的好办法。剩下的主要是粉磨问题，通过两段粉磨新工艺，在磨机前设置风选磨，经过预粉磨的钢渣和矿渣半成品，进入后道磨机粉磨，保证了粉磨成品符合指标要求。

在某公司年产20万t钢渣微粉生产线项目的生产实践应用中，采用带辊压机半终粉磨的圈流高能钢渣微粉粉磨工艺，可充分发挥和利用辊压机的挤压优势和钢渣磨粉机的粉磨功能，使钢渣微粉的比表面达到 _-480m2／kg，从而能达到显著改善产品的使用性能，掺人使用后可明显提高水泥产品的质量等级并改善混凝土的整体性能。

我们通过对比年产30～50万吨钢渣微粉生产线分析得出，在钢渣微粉粉磨工艺流程、主配置，产品性能指标等方面。钢渣球磨机粉磨生产线具有十分突出特点，钢渣超细粉无球化制备技术向更深层次发展，同时也促进了钢渣磨粉机的大型化、系列化，为钢渣的粉磨技术提供了更佳的设备。

我公司以技术创新为核心战略，先后成立了选矿机器研究所、破碎机器研究所、磨粉机器研究所、建材设备研究所和生物新能源设备研究所。并从2004年起与中国矿研、哈大、河大、郑大、浙大等数家国内专业机构及高校建立了良好的合作关系，实现资源共享和优势互补，加快科技成果转化。经过长期的技术研发与交流，使公司产品的技术和质量水平也得到了国际市场的广泛认可与赞誉，产品远销美国、俄罗斯、哈萨克斯坦、土耳其、伊朗、南非、埃塞俄比亚、埃及、马来西亚、印度、澳大利亚、智利等120多个国家和地区。公司始终以客户需求为中心、以客户满意为目标，致力于为全球客户提供整套解决方案和“交钥匙”工程；依托先进的新型客户服务平台，为客户提供全过程、全天候的一站式与保姆式服务。