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重晶石加工工艺与加工流程

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重晶石的主要成分是硫酸钡,在化工、配重、油井等多种行业都有非常重要的作用,重晶石生产工艺中的个流程是选矿,要通过选矿将废石抛弃掉,然后把选矿所得的优质重晶石磨成粉。重晶石加工工艺与加工流程中的选矿提纯所用方法主要是重选法,通过重力选矿的方法从重晶石矿中提取优质的重晶石,抛弃比重较小的脉石和废石,以提高重晶石矿的比重或品位,然后经过脱水处理即可进入磨粉流程。

重晶石是一种非常重要的矿石资源,重晶石加工工艺:重晶石原矿经洗矿筛分、破碎、分级脱泥,再经跳汰选矿流程,可获得质量较好的精矿,产品品位可达88%以上。重晶石的破碎一般用颚式破碎机或冲击式破碎机,细碎一般用对辊式破碎机。 重晶石矿性脆易碎,因此在破碎流程中,我们推荐采用鄂式破碎机,避免使用反击破或者锤式破碎机破碎重晶石产生大量粉矿。原矿经过一道鄂式破碎机即可获得较好的破碎效果,卓亚在这里给建议大家可以使用颚式破碎机作为重晶石的破碎处理。

破碎后的重晶石矿粗细很不均匀,而选矿设备一般都有自身所要求的入选粒度和入选粒级范围,因此破碎后的重晶石矿经过筛分处理,可以优化下一步的分选过程,是分选设备的分选效率和分选指标大幅度上升。

重晶石的重选工艺流程,采用重选设备对重晶石矿进行重力分选作业,跳汰机入选粒度大,入选粒级范围宽,采用跳汰机即可完成对0-30mm粒级的重晶石矿选矿。

由于跳汰机选矿属于湿式选矿,经跳汰机选别后排出的精矿和尾矿均含有较大的水分,一般需采取脱水措施,一方面降低精矿含水量,另一方面也可以将多余水分脱除,以返回循环池,保证循环用水系统的数量消耗低。

重晶石加工工艺有手选、重选、磁选、浮选

  手选:原矿开采出来后,用简单的人工手选是许多乡村民采小矿常用的选矿方法。一些矿山,由于地质品位高,质量稳定,经过手选可以满足外贸出口要求。如广西象州潘村矿,用手选法选富块矿,粒度要求30~150mm,BaSO4>95%,一般可以大于92%。手选法简单易行,无需什么设备,但生产率低,资源浪费大。

  重选:原矿经洗矿筛分、破碎、分级脱泥,经跳汰选矿流程,可获得质量较好的精矿,产品品位可达88%以上。衡南重晶石矿经重力选矿后的精矿可达92%。当地群众用土法洗矿,每人每天可获精矿100kg。破碎一般用颚式破碎机或冲击式破碎机,细碎一般用对辊式破碎机。选别可用重介质转筒分选机,圆锥分级机、跳汰分选机或摇床、螺旋机等。重晶石嵌布粒度大于2mm,通常可用重介质分选、跳汰分选。重介质分选的最大粒度为50mm,湿式、干式跳汰选的最大粒度约为20mm。嵌布粒度小于2mm,可用摇床或螺旋分级机进行分选。精选前须用水力旋流器除去泥料以提高选别效果。

  磁选:常用来选出一些含铁矿物如菱铁矿,用于要求含铁很低的钡基药品的重晶石原料。

  浮选:我国重晶石矿贫矿多、富矿少,已探明储量的矿床有80%以上是和其他矿种伴生。对于嵌布粒度很细的矿石及重选尾矿的分选必须采用浮选。浮选有正浮选和反浮选两种,反浮选通常是除去碱金属硫化物。

原重晶石矿由于粒度较大,无法直接洗矿或筛分,因此需要进行粗碎,而重晶石性脆易碎,在破碎过程中容易产生较多的粉状物料而降低重选流程的回收率,因此重晶石的破碎一般采用鄂式破碎机作为主要的破碎设备,破碎机后设置洗矿或筛分流程,经洗矿筛分后的重晶石矿进入跳汰洗选流程,跳汰机是一种按比重分选的选矿设备,它可以有效抛弃与重晶石伴生但是比重较小的废石,得到比重较大的重晶石。经过跳汰洗选后的重晶石精矿和尾矿都伴随着大量的水排出机外,因此还需要对跳汰机的精矿和尾矿进行脱水作业,脱水后的物料可直接堆存或输送。

重晶石经过脱水后就可以进入磨矿流程,一般情况下重晶石的磨粉都是干法磨粉,根据磨粉细度的不同要求,采用不同的磨粉设备,如细度要求在300以内都可以通过球磨机进行磨粉,而细度超过300目的要求就需要采用超细磨的高细磨粉机处理。

重晶石加工生产工艺流程:

阶段:重晶石原料由专用车辆运送至原料仓,后由提升机提升至主机储料斗。

该极端主要是完成重晶石矿石的破碎作业,把大块石头破碎成能够满足磨粉机需要的小石块,一般是破碎大20mm以下,由提升机运送进磨粉机主机内进行磨粉加工。

第二阶段:储料斗落料出来再由给料机均匀的给磨粉机主机喂料,进入管道中。

磨粉机在整个生产线中具有很重要的位置,它的主要作用是对矿石进行研磨,以得到石头微粉,通过磨粉机加工后的微粉细度可高达2500目,在风力的作用下被运送到积粉器中进行细粉收集。

第三阶段:粉磨过程中合格的成品经筛分系统筛选后由管道进入收集器,收集后经出粉管排出即为成品,不合格的重晶石落入磨粉机主机内重新碾磨。

磨粉机内部通过设置分析机的转速来达到调节细度的要求,分析机的转速越高细粉的细度越大。

第四阶段:净化后的气流经除尘器上方的余风管流入鼓风机,风路是循环的,除鼓风机至研磨室为正压外,其余管路内气流均在负压下流动,室内卫生条件较好。

除尘器保证了矿粉粉尘不排除到大气环境中去,对周边环境进行保护。目前,科利瑞克公司配备有先进的脉冲离线式除尘器,除尘效果好,目前已经应用到我公司的所有磨粉机设备之中,取得了良好的效果。

常与重晶石伴生的主要矿物有石英、 燧石、方解石、白云石、萤石、菱铁矿、菱锰矿、黄铁矿、方铅矿及闪锌矿等。此外,在一些金属矿床,如铅、锌、金、银稀土等狂床中,重晶石则往往是一种常见的脉石矿物,因此,对于选矿方法的选择应受到矿床类型、矿物组成以及用途等因素的制约。一般说来,对于较单纯的重晶石矿石可采用人工手选和选矿方法获得精矿产品。对于矿物组成不太复杂且矿石嵌布粒度较粗的重晶石矿石,则可通过跳汰选别或摇床选别的重选方法进一步予以富集。而当重晶石与方铅矿、闪锌矿和黄铁矿等共生时,重晶石加工流程则须联合采用重选和浮选。若重晶石中还存有氧化铁一类有害杂质,则需采用强磁选方法除去。

目前,根据矿石贫富程度及用户要求标准,国内外重晶石生产厂家仍主要以三类产品类型,即手选块状产品、重选精矿产品、浮选精矿产品向市场出售。但从发展趋势看,今后市场需求将以浮选产品为主。这是因为一方面矿床资源逐渐贫化,另一方面则是用户对重晶石精矿产品的细度有较严格的要求标准。

重晶石加工工艺的主要问题是;如何在保证磨矿产品细度条件下,提高磨矿效率、降低磨矿成本:研究选矿新工艺和新药剂,以提高浮选产品的品位和回收率。

我国一些研究结果认为,重晶石属易磨矿石,在一定条件下要比铅锌矿容易磨碎。因此选择适宜的磨矿方法和设备是很重要的。

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重晶石加工工艺与加工流程

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