一、机械结构设计概念
二、提高强度、刚度、延长疲劳寿命的设计准则
三、提高耐磨性的结构设计准则
四、提高抗腐蚀性的结构设计准则
五、提高精度的结构设计准则
六、符合人机工程学的设计准则
七、避免或减少对人损害的结构设计准则
八、绿色设计
(一)机械结构设计的内容、应满足的要求和基本条件:表5-1-1,P5-3
(二)机械零件的自由度分析-满足运动要求的结构设计准则
1、机械零件的自由度
A、两零件的连接形式和自由度:表5-1-2,P5-4
2、自由度分析在支承件设计中的应用:表5-1-3,P5-5
3、自由度分析在连接件设计中的应用
A、螺栓组连接的受力情况分析:表5-1-4,P5-6
4、运用自由度方法设计有综合运动方式的组合结构
A、几种组合机构的说明:表5-1-5,P5-7
B、机械零件的各种连接方式及其自由度:表5-1-6,P5-8
(三)机械结构方案设计的技巧
1、利用形态变换的方法制定结构方案
A、利用形态和材料变换的方法指定结构方案:表5-1-7,P5-9
2、由机械结构中的相互关系变换制定结构方案
A、机械结构中的相互关系变换制定结构方案:表5-1-8,P5-10
3、结构方案设计实例:表5-1-9,P5-11
(四)结构方案的选择和评价
1、评价的标准
(1)评价时经常考虑的问题:表5-1-10,P5-13
2、机械产品的技术经济评价:P5-14
(1)传动装置的技术评价:表5-1-11,P5-15
(2)传动装置的经济评价:表5-1-12,P5-16
3、改变功能原理设计新结构:P5-16
4、采用优化设计方法寻求最优方案:P5-16
(1)辊型计算参数值和示意图:表5-1-13,P5-18
至P5-18
(一)机械结构合理受力准则:表5-2-1,P5-19
载荷均布准则、载荷分担准则、自平衡准则、力流传递路径最短准则
(二)提高静强度的结构设计准则
(1)静应力下的机械零件的强度计算公式:表5-2-2,P5-22
1、增大界面系数 或
(1)非圆形截面轴的强度、刚度、质量:表5-2-3,P5-22
2、采用空心轴提高强度或刚度
(1)截面积相同的空心轴比实心轴强度和刚度提高的相对值:表5-2-4,P5-22
(2)强度( )和刚度( )相同时,空心轴比实心轴质量降低的百分比:表5-2-5,P5-23
3、用拉压代替弯曲
(1)三角桁架与悬臂梁的刚度和强度比较:表5-2-6,P5-23
4、避免悬臂梁伸出过长:P5-24
5、等强度设计准则:P5-24
6、弹性强化、塑性强化准则:P5-25
(三)提高疲劳强度的结构设计准则
(1)拉、压、弯曲应力引起的疲劳断裂图形:表5-2-7,P5-26
(2)剪切应力引起的疲劳断裂图形:表5-2-8,P5-26
1、降低应力集中准则:P5-26
2、改善表面状况准则:P5-29
3、采用表面处理提高疲劳强度准则:P5-30
4、降低应力幅准则:P5-30
(四)提高接触强度的设计准则
1、加大接触部分的综合曲率半径:P5-31
2、以面接触代替点线接触:P5-31
3、合理采用材料和热处理
(1)承受接触应力零件的常用材料:表5-2-9,P5-32
4、提高抗冲击强度的结构设计准则:P5-33
(五)提高刚度的结构设计准则
1、选择弹性模量较高的材料:P5-35
2、用拉压代替弯曲的准则:P5-35
(1)三角桁架与悬臂梁的刚度、强度质量比较:表5-2-10,P5-36
3、合理布置支持准则
(1)支承条件对强度和刚度的影响:表5-2-11,P5-37
4、合理确定肋的形状和尺寸
(1)四种断面形式的刚度比较:表5-2-12,P5-38
5、用预变形提高刚度减小工作变形准则:P5-38
6、提高机械零件接触面的接触刚度准则
(1)螺栓、螺母、压紧的钢制零件压陷量的参考值(VDI2230-2003):表5-2-13,P5-39
至P5-39
(一)降低摩擦面压强准则
1、降低摩擦面压强的途径:P5-40
2、避免局部剧烈磨损准则:P5-40
3、自动调节与补偿准则:P5-41
(二)局部更换易损零件准则:P5-41
(三)润滑设计降低磨损准则:P5-42
至P5-42
(一)常见腐蚀分类:表5-4-1,P5-43
裂纹腐蚀、接触腐蚀、振动裂缝腐蚀、应力裂纹腐蚀
(二)在腐蚀工作条件下材料的选用
1、大气腐蚀
(1)一些常用金属在大气中的平均腐蚀速率:表5-4-2,P5-43
2、淡水中的腐蚀率
(1)碳钢在淡水中的平均腐蚀速率:表5-4-3,P5-44
(2)一些常用金属在淡水中的平均腐蚀速率:表5-4-4,P5-44
3、海水中的腐蚀率:P5-44
(三)提高抗腐蚀能力的机械结构:表5-4-5,P5-44
(四)用覆盖保护层减轻或避免腐蚀:P5-47
至P5-47
(一)阿贝(Abbe)原则---被测尺寸与读数尺寸共线准则:表5-5-1,P5-48
(二)误差补偿准则
1、用补偿法消除零件的温度误差:P5-49
2、用补偿法消除传动机构的运动误差:P5-50
(三)传动机构误差传递准则:P5-51
(四)误差均化原理---采用多点接触提高精度准则:P5-52
(五)误差合理配置准则:P5-53
(六)消除空回准则:P5-54
(七)选择适当材料准则:P5-55
至P5-55
(一)基于人体形态学的设计准则
1、工作系统设计的人类工效学原则:P5-56
2、我国人体尺寸(GB/T 10000-1988)
(1)我国各区人体尺寸数据特点
A、我国各区人体身高、胸围、体重的均值 和标准差 :表5-6-1,P5-56
(2)人体主要尺寸:表5-6-2,P5-56
3、在产品设计中应用人体尺寸百分位数的选择(GB/T 12985-1991)
(1)人体尺寸百分位数的选择:表5-6-3,P5-58
(2)产品尺寸设计分类举例:表5-6-4,P5-58
(3)产品尺寸设计的修正量举例:表5-6-5,P5-59
(4)产品功能尺寸设定举例:表5-6-6,P5-59
4、用于机械安全的人类工效学设计
(1)全身进入机械的开口尺寸确定原则
A、全身进入机械的开口尺寸确定:表5-6-7,P5-59
(2)人体局部进入机械的开口尺寸确定
A、人体局部进入机械的开口尺寸计算公式(GB/T 18717.2-2002):表5-6-8,P5-61
5、人体尺寸(GB/T 18717.3-2002)
(1)工作空间人体尺寸(GB/T 13567-1992)
A、人体尺寸数据:表5-6-9,P5-63
B、立姿人体尺寸百分位数:表5-6-10,P5-64
(2)坐姿人体尺寸
A、坐姿人体尺寸百分数:表5-6-11,P5-64
(3)跪姿、俯卧姿、爬姿人体尺寸
A、跪姿、俯卧姿、爬姿人体尺寸百分位数:表5-6-12,P5-65
(4)使用人体尺寸数据注意事项
需要与GB 10000及GB/T 12985配套使用
6、人体模板设计
(1)二维坐姿人体模板功能设计要求(GB/T 1479-1993)
A、男、女的身高分级:表5-6-13,P5-66
B、人体模板功能尺寸设置(GB/T 14779-1993):表5-6-14,P5-67
C、人体模板关节角度的调节范围:表5-6-15,P5-68
(2)四个身高等级的模板尺寸
A、人体模板设计和使用要求(GB/T 15759-1995):表5-6-16,P5-68
B、四个身高等级的模板尺寸(GB/T 15759-1995):表5-6-17,P5-69
C、人体裸体尺寸着装余量参考表(GB/T 15759-1995):表5-6-18,P5-70
(二)工作岗位尺寸设计(GB/T 14776-1991)
1、在生产区域内工作岗位尺寸的人类工效学设计的原则及其数值:P5-71
2、术语和符号:表5-6-19,P5-71
3、工作岗位尺寸
(1)与作业无关的工作岗位尺寸:表5-6-20,P5-72
(2)与作业有关的工作岗位尺寸
A、坐姿和立姿工作岗位高度:表5-6-21,P5-73
B、大腿和小腿空间高度的限值:表5-6-22,P5-74
4、坐姿工作岗位和坐立姿交替工作岗位尺寸设计举例:P5-74
(三)工作座椅工效学设计(GB/T 14774-1993)
1、工作座椅的基本要求:表5-6-23,P5-76
2、工作座椅的主要参数:表5-6-24,P5-77
(四)操纵器的工效学设计准则(GB/T 14775-1993)
(1)操纵器的分类和选用:表5-6-25,P5-78
(2)操纵器的一般工效学要求:表5-6-26,P5-78
(3)操纵器的尺寸要求:表5-6-27,P5-79
(4)操纵器的配置要求:表5-6-28,P5-80
(5)操纵器的作用力要求:表5-6-29,P5-81
1、操纵器的操纵依托支点要求:P5-82
2、体立搬运质量限值(GB/T 12330-1990):表5-6-30,P5-83
(五)基于人体感觉器官要求的设计准则
1、满足视觉要求的设计准则:表5-6-31,P5-83
2、满足听觉要求的设计准则:表5-6-32,P5-85
3、满足触觉要求的设计准则:表5-6-33,P5-86
(六)按美学造型要求的人机学设计准则:表5-6-34,P5-86
尺寸比例适当、造型舒适美观、色彩协调
至P5-87
(一)机械结构设计的安全准则
1、人机隔离准则
(1)低风险越过防护结构可及的安全距离:表5-7-1,P5-88
(2)高风险越过防护结构可及的安全距离:表5-7-2,P5-89
(3)弧形可及的安全距离:表5-7-3,P5-89
(4)适用于14岁及以上人的规则开口尺寸和安全距离:表5-7-4,P5-89
2、避免人体各部位挤压的最小间距(GB/T 12665.3-1997):表5-7-6,P5-90
3、避免误操作造成伤害准则:P5-91
4、安全标志与警告类标志
A、安全标志牌的尺寸:表5-7-7,P5-91
B、禁止类标志(红框红杠白底黑图):表5-7-8,P5-91
C、警告类标志(黄底黑框):表5-7-9,P5-91
D、命令类标志(蓝底白图):表5-7-10,P5-92
E、提示类标志:表5-7-11,P5-92
(二)减小机械噪声的结构设计准则
1、噪声的限制值
(1)在不同噪声环境下工作40年后耳聋的发病率:表5-7-12,P5-92
(2)城市5类区域环境噪声标准值(GB/T 3096-1993):表5-7-13,P5-92
(3)工业企业厂界噪声标准值(GB/T 12348-1990):表5-7-14,P5-93
(4)工业企业噪声标准值:表5-7-15,P5-93
(5)建筑施工厂界标准值(GB/T 12348-1990):表5-7-16,P5-93
2、减小噪声的设计准则:表5-7-17,P5-93
3、减小机械零件噪声的结构设计:表5-7-18,P5-94
至P5-94
(一)绿色设计及产品绿色设计常用关键技术:表5-8-1,P5-95
(二)绿色设计的材料选择
1、常用材料可回收的难易程度:表5-8-2,P5-96
(三)拆卸回收、快速方便、零件完好率高的产品绿色设计:表5-8-3,P5-96
(四)节能的绿色产品设计:P5-97
(五)绿色设计举例:表5-8-4,P5-97
(六)具有创新的两例
1、新型非零变位锥齿轮传动
A、与现代各国锥齿轮对比表(同制造精度、材质、模数下):表5-8-5,P5-98
2、摆动活齿减速带轮:P5-100
至P5-101
机械设计手册第六版(五.1.2.3.4.5.6.7.8)---结构设计...
机械设计手册第六版(五.1.2.3.4.5.6.7.8)---结构设计...
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