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年处置200万t建筑垃圾破碎生产线配置

文章内容

建筑垃圾是常见的固态垃圾,数量已占到城市垃圾总量的30%-40%,因此,能否有效的回收再利用就显得格外重要。常见的建筑垃圾处理有两种方式:建厂资源化利用和就地再生资源化利用。本文分享一条年处置200万t建筑垃圾固定破碎制砂的工艺设计(建厂资源化利用的方式),它能将建筑垃圾中碎木屑、聚苯颗粒、破布和碎纸等杂质去除达到95%以上,而且再生骨料形状良好,接近于天然砂石,有想投资这块的可以在生产线配置这块可以借鉴参考一下。

一、生产线规模与规划

总厂区由建筑垃圾堆放场、分拣中心、再生骨料生产车间、混凝土制品生产车间,试验区和办公生活区等组成。占地约150亩,其中建筑垃圾堆场预留占地约80亩,生产线年处理建筑垃圾200万t,年生产道路砖、路沿石和花砖,以及各类砌块20万m³。

生产线从原料到成品工序,由北向南布置,且集中放置在厂区的北部,办公区域位于生产区南部,邻近大门,方便管理整个厂区的正常运行。

成品堆料场设置在规划厂区的中部,离出入口较近,方便运输。

在整个厂区最集中的地方是砌块的生产线、砂浆制造车间和建筑垃圾处置的生产线,在此设置机修车间和变电所,提供主要生产线的供电。

二、工艺技术方案

建筑垃圾破碎工艺技术方案

  • 工艺流程

固定式建筑垃圾处理生产线工艺流程图如下:

  • 再生骨料规格和产量

本项目通过处置工艺,可以将建筑垃圾破碎成三类不同规格的再生骨料:

  • 主要设备方案

建筑垃圾破碎设备有固定式和可移动式两类,后者可现场进行破碎,较为方便,不过再生骨料可能会不规则,固定式破碎系统,如果工艺合适,可生产合格的再生骨料,用于混凝土和混凝土制品使用。

本生产线采用固定式处置设备,通过颚破+反击破两道破碎和一道筛分,使再生骨料分为粗、中、细三级骨料,并通过水洗和轻质物分离设施,提高再生骨料的品质。

三、主要污染源和治理措施

1、废气与粉尘及治理措施

在生产过程中的粉尘主要来自车辆进场、原料破碎,输送等工段。在车辆进场前,在堆场前设置喷淋装置,喷洒水来降低粉尘。对于车辆上较大泥土,可采用高压水枪清洗。在设计中采取预防为主的原则,选择扬尘较少的设备,针对扬尘较大的设备增设了收尘系统,并实际应用了两台640-7型收尘器,可满足破碎和筛分设备的收尘需要。物料输送尽量降低落差,加强封闭,减少粉尘外溢。

2、噪音及处理措施

噪音主要来自颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、制砖机等,主要为机械噪声。

为降低噪音污染,在设计上采用破碎车间地面下沉到地下-3.6m位置。另一方面,设计上采取建造密封及隔音、吸音性能良好的独立机房的方法来降低噪音污染。并在上述工段实行两班工作制,以消除夜间噪音扰民。

建筑垃圾资源化利用已成为当前热门的话题,多地纷纷出台相关政策和法规,不过,建筑垃圾成分较为复杂,仍需不断的研究,以便针对不同的建筑垃圾类型提供针对性的处理工艺方案,在这块有想详细了解的可以具体咨询。

图片实拍

年处置200万t建筑垃圾破碎生产线配置

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