1、分料盘
物料进入高速旋转的转子与分料盘接触时随转子转动,在离心力的作用下,由分料盘(转子)中心向通道外端(抛料口)运动。
在这个过程中,分料盘同时承受垂直冲击荷载与水平石料加速荷载,同时分料盘的外边磨损比中心部位严重。因此,分料盘的材料要求要有一定的韧性,能克服垂直冲击力;要有一定的硬度,能承受水平荷载。
综上所述,分料盘宜选用中、低碳多元合金钢(如ZG40SiMnCrMo和ZG35Cr2MoNiRe)。
2、抛料头
石料在转子中的运动:石料进入分料盘的接触点时的水平速度为零,迅速加速向抛料头(转子外缘)方向的水平运动。石料在抛料头处的速度可根据运动学确定,见下图。
抛料头既要承受强烈冲击,又要承受高速冲切(滑动摩擦)。因此,抛料头的材料选择宜选取高锰合金钢系列的耐磨材料(如ZGMn13Cr2MoRe),或超高锰合金钢(如ZGMn18Cr2MoRe)。
高锰合金钢在承受剧烈冲击时,表面迅速硬化,而芯部仍保持极强的韧性,外硬内韧既抗磨损又抗冲击,且表面受冲击越重,表面硬化就越充分,耐磨性能就越好。
3、导料板
在破碎过程中,导料板主要承受石料的重力及滑动摩擦力。因此,导料板的磨损主要是高速冲刷。可选用抗磨铬铸铁系列材料(如Cr15MoZnCu)。
4、铁钻
在“石打铁”型的立轴冲击破碎机中,铁钻的磨损是非常高的。为了能获得较高的动能转化,铁钻的迎物面安装在物料的正面,物料接近垂直撞击铁钻,铁钻承受剧烈的冲击荷载。
根据耐磨材料的特性,高锰钢(如ZGMn13)在承受剧烈冲击时,其硬度高达HB550以上,而芯部硬度较低HB170~230,仍保持极强的韧性。因此,高锰钢是做铁钻比较理想的材料。
制砂机选对材质,耐磨件使用更长久
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