砂石骨料布袋式除尘器厂家

砂石骨料布袋式除尘器厂家金珠环保制作重型矿山机械常用破碎机械除尘器，有颚式破碎机除尘器、反击式破碎机除尘器、立式冲击式破碎机除尘器、液压圆锥破碎机除尘器、环锤式破碎机除尘器、锤式破碎机除尘器、辊式破碎机除尘器、复合式破碎机除尘器、圆锥式破碎机除尘器、双级破碎机除尘器、旋回式破碎机除尘器、移动式破碎机除尘器等。

适用于机械、冶金、矿山、橡胶、面粉、化工、制药、炭素、建材等单位。

砂石骨料布袋式除尘器用脉冲清灰方式来清除袋式在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器，脉冲清灰允许有相对较高的过滤风速，使除尘器占地面积、钢材耗量大大降低，降低了企业投资成本。脉冲喷吹清灰即反吹气体脉冲直接从每个袋式中心顶部喷吹下来，将聚集在袋式表面的粉尘清除。在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文丘里效应，可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落，这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比。同时这种设计降低了维修费用，同时防止气流波动，保证过滤效率，延长滤袋寿命。

砂石骨料布袋式除尘器主要有以下部分组成：

（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。

（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。

（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

砂石骨料布袋式除尘器工艺流程

扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下，经吸尘罩、导风管进入除尘器，经滤袋（外滤式）净化后，洁净的气体由主风机抽送入排气筒，排入大气；除尘器收集的粉尘掉入灰斗。

为了达到粉尘治理效果显著的目的，又能减少设备投资，降低运行费用，同时还能保证设备长期稳定运行，在设计制作砂石骨料布袋式除尘器时遵循下列原则：

1 设备技术先进可靠

粉尘治理系统：工程中的关键是除尘器的选型。为保证整个系统长期稳定运行，除尘器应选用经长期实践证明确实是可靠的技术。

2 系统参数的确定

服务项目:要达到预计的效果，矿山除尘器各工艺参数的确定十分重要。为此，有必要对各种产尘设备的产尘量进行正确的估算，并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。

3 便于维护管理

改造尽可能采用可靠易损件，工艺流程简单，降低系统故障率和设备维修率。同时兼顾主机设备的维修方便。

4 充分考虑系统运行的经济性

防治结合，尽可能减少处理风量。通过加强丁艺没备的密封堵漏，减少扬尘zui以降低处理风量，从而降低除尘设备投资及运行费用。

吸尘罩安装时应使用螺栓连接、固定，当破碎机维修时可以方便的拆下这个吸尘罩，给设备维修提供方便，同时吸尘罩与管道的连接部位安装手动调风阀，以便调节进入吸尘罩的风量。

大型的砂石骨料布袋式除尘器一般采用分室离线脉冲喷吹清灰，一次喷吹可达到清灰的目的，延长清灰周期，压缩空气耗量大大降低，清灰能耗低。因此，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，成倍提高了滤袋与阀组的使用寿命。

袋式除尘器设计合理涉及到很多因素,文章从处理风量、使用温度、气体成分等方面简单介绍了袋式除尘器的设计要点。

袋式除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,灰尘被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用,滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

袋式除尘器设计需要有很多的考虑因素，下面我们就来介绍一下：

1、入口含尘浓度：即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的旋风除尘器，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以G/M3或G/NM3来表示。对于袋式除尘器来说布袋除尘器工作原理，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。

⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。

⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

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