1、破碎物料不同
不同物料的硬度、粘度、湿度等都会有一定的差异,制砂机在破碎时的出砂量根据破碎物料的不同也会有所差异。具体情况如下:
2、物料的粘度
物料粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔内壁,如果不能及时清理,会严重影响制砂机的工作效率,甚至还会影响制砂机的正常工作。因此,选择物料时一定要注意物料粘度不能太大。
3、物料组成
物料里含的细粉越多越影响制砂,因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应提前过一次筛,将细粉尽量从物料中筛选出来,以免影响制砂机的工作。
4、物料湿度
物料在制砂机内进行破碎时,若物料含水量较高,就容易粘附,在下料输送过程中也容易堵塞,造成制砂机产量减小。首先物料选择时就要严格控制物料湿度,若物料湿度过大,可采用日照或风干的方式来减少物料中的水分。
5、叶轮转速的影响
连续不断的物料进入高速旋转的叶轮,加速后形成了源源不断地动力料流,在涡动腔内产生高速挤压、研磨破碎,得到连续破碎生产。从立轴式冲击破碎机工作原理可知,当物料粒径大小已确定时,随着破碎机转子线速度的增高,动能增加很大;当破碎机转子线速度衡定时,若物料质量增大,动能亦随之增加,反之亦然。
6、工作参数的影响
破碎机性能及结构因素对破碎影响很大。破碎机的类型及规格、装机功率的经济合理、转速适调范围、排矿口大小及破碎腔的结构形式等都对破碎效率有较大影响。
例如:立轴冲击破碎机的破碎腔体可以是“石打石”型,也可选“石打铁”型,前者成品粒型较好,适用于整形;后者破碎效率高,但成品粒型稍差,周护板的磨损费用也较高。
在破碎腔内改变周边内衬板的形式,或者增加打铁反击板、加大破碎腔出料口尺寸等,都可以使生产量提高,颗粒细粉量明显增加。
一条高效的制砂生产线不单单要求配备高效率的制砂设备,其粗破、中破、筛分水洗设备、废水及泥料处理设备等都要满足产能要求。如果某一个环节达不到所要求的破碎比,必然会给下一级破碎造成压力和制约,会造成系统故障点的增加,使其运行可靠性下降,最终制砂机的出砂量也会下降。
如何提高制砂机的出砂量?这7点因素你得知道!
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