锰矿除杂提纯设备|提高锰矿石品位的设备-隆城矿业有限公司

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锰矿，是锰金属的主要“载体”，介于国内锰矿多数为贫矿，因此对其进行合理的选矿加工，才能其更好价值，素有“找富矿、贫变富、深加工”之说，对锰矿破碎、选矿深加工技术已经成为了当前主要的锰矿加工技术。当前国内锰矿开采加工技术、选矿设备配置等，已经形成了尤为成熟的生产模式；加之选矿后的锰金属经济价值高，广泛应用于冶金、钢铁、化学、化工等领域，因此投资锰矿石的前景尤为广阔。锰矿除杂提纯设备|提高锰矿石品位的设备常用的锰矿选矿方法为机械选（包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法富集、化学选矿法等。

一、碳酸锰矿石选矿方法及锰矿除杂提纯设备

碳酸锰矿石中主要矿物是菱锰矿、钙菱锰矿、锰方解石和菱锰铁矿等；脉石矿物有硅酸盐和碳酸盐矿物，也常伴生硫和铁等杂质。矿石组成比较复杂，锰矿物嵌布粒度细到几微米，不易解离，难于获得较高精矿品位。

碳酸锰矿石选矿方法大多采用强磁选、重介质选矿和浮选等方法。沉积型含硫酸锰矿石一般采用炭质页岩、黄铁矿和锰矿物的顺序优先浮选流程。热液型含铅锌碳锰矿石一般采用浮选－强磁选流程。某些含硫富锰矿石，锰矿物主要是硫锰矿，一般采用焙烧方法除硫。有的富碳酸锰矿石生产上也采用焙烧方法除去挥发成分得到成品矿石。

碳酸锰矿石中含有一些难选矿石，锰与铁、磷或脉石紧密共生，嵌布粒度极细，难以分选，可以考虑用冶炼方法处理。例如处理高磷高铁锰矿石的富锰渣法，生产活性二氧化锰的硝酸浸出法和生产金属锰的电解法等均已用于工业生产。此外，还有连二硫酸钙法和细菌浸出法等。

二、氧化锰矿石选矿方法及锰矿除杂提纯设备

氧化锰矿石中锰矿物主要是硬锰矿、软锰矿和水锰矿等，脉石矿物主要是硅酸盐矿物，也有碳酸盐矿物，常伴生铁、磷和镍、钴等成分。氧化锰矿石的选矿方法以重选为主。风化型氧化锰矿石常含大量矿泥和粉矿，生产上采用洗矿－重选方法。原矿经洗矿除去矿泥所得的净矿，有的可以作为成品矿石，有的需要用跳汰和摇床等再选。洗矿溢流有时也需要用重选或强磁选等方法进一步回收。有的沉积原生氧化锰矿石，由于开采贫化，生产上采用重介质和跳汰选剔除脉石，得到块状精矿。

含铁氧化锰矿石中，铁矿物主要是褐铁矿。铁与锰难以用重选、浮选或强磁选分离，需要采用还原焙烧磁选方法。工业上已采用了洗矿－还原焙烧磁选－重选流程。

整个选锰工艺中大大小小的锰矿除杂提纯设备|提高锰矿石品位的设备有很多种，这里我们就把重要的设备介绍下，有：振动给料机（檀式给料机），PE鄂式破碎机,PEX鄂式破碎机，振动筛，料仓，摆式给料机，电磁振动给料机，球磨机，螺旋分级机，高频筛，搅拌桶，浮选机，浓缩机，压滤机，过滤机，烘干机等。

一、锰矿石破碎设备——颚式破碎机

设备配置：鄂式破碎机、弹簧圆锥破碎机、复合型圆锥破碎机、振动给料机、振动筛、皮带输送机、圆振筛、集中电控等。

锰矿石块状比较大，要想进行更好的加工就必须精良行破碎处理，这就需要用到颚式破碎机，颚式破碎机作为目前市场上应用较广的一款破碎设备，对锰矿石的破碎针对性非常的强，有以下几点优势。

1、使用寿命长：采用较优质材质加工，工作过程中各个零部件之间的摩擦非常小，因此设备的使用寿命有所延长。

2、破碎效率高：破碎原理和技术参数比较精良，使得破碎后的锰矿石成品粒度均匀、立方体含量多，提高了设备的破碎效率。

3、尾矿处理到位：在其施工现场没有任何的粉尘，有效的改善了锰矿石加工厂的施工环境，对操作人员不会造成任何的危害。

4、噪音低：该设备装有很精良的消音装置，实现了设备无噪音生产，这样即使在夜间工作也不会影响人们的正常生活。

锰矿除杂提纯设备|提高锰矿石品位的设备主要包括：破碎、磨碎、选矿三个过程。破碎过程中，三段闭路破碎是最现代的适合高硬度锰矿石破碎，能完成矿石破碎和部分解离的工作，从而提高后续磨矿效率。锰矿石经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎；粗碎后的锰矿石经过振动筛筛分后，由皮带输送机送到弹簧圆锥破碎机进行中碎；中碎后的金矿石物料送入复合型圆锥破碎机进行细碎。合格的成品先经过圆振筛分级筛分，然后由皮带输送机输送至成品区。

二、锰矿石研磨设备——球磨机

球磨机主要用于破碎机破碎后锰矿石的研磨作业，使其研磨后的锰矿石能够满足下一步受料设备的进料口要求，该设备的性能优越也是其它设备所不具有的。

1、超强耐磨和抗冲击性能，重要部件采用很好的材质加工，提高了设备的耐磨和抗冲击性能，进而设备零部件的更换周期也有所延长。

2、能耗量低，与市场上同类设备相比，这款设备节能在50%以上，每年为加工厂能节省5万元的费用。

3、故障少，由于设备的耐磨和抗冲击性能非常的好，因此在工作的过程中很少出现故障，能够把维修费用降到较低。

4、产量高，进料口比较大，能够处理大量的锰矿石，锰矿石的产量也大幅度提高。

三、锰矿石磁选设备——锰矿磁选机

锰矿湿式磁选机是利用矿石与脉石之间的磁性差异提高锰矿石品位的设备，锰矿石属于弱磁性矿或共生矿，需要的锰矿除杂提纯设备则是高强磁的磁选机，这种锰矿湿式磁选机具有磁场强度高、处理量大、耗电量小、精选效果好的特点。通常锰矿石需要的选矿流程是破碎、磁选、球磨、磁选等，根据客户不同的要求设备流程也不同。

要使用磁选机来选锰矿，必须要解决锰被磁化的问题。根据上面所讲的原因，相应的解决办法：1、提高锰的含量。可想而知，这个正是选锰矿的目的，不可能是解决的办法。2、提高磁铁的磁场强度。锰矿磁选机来选锰矿必须采用非常高的磁场并且将矿物打碎到很细，这样才能够将铁分离出来。本厂生产的锰矿磁选机采用高强磁的全磁辊14000GS以上，磁辊直径从150mm—500mm，可分选沙锰矿、碳酸锰、氧化锰等。采用干选，磁辊直径200mm，具有非常大的磁接触面，用电少，适合的颗粒细度为2mm-5mm。采用湿式水选方法，可以分选细颗粒的锰矿。适合的锰矿粒度为：3mm以下，一般以1mm左右为最佳粒度。锰矿磁选机用于低品位弱磁性锰矿的分选，能一次性提高锰矿石8-25个品位，很好地解决了历来低品位锰矿不能入炉冶炼、销售难的问题。

锰矿强磁选机是一种对低品位锰矿石进行选别提高锰精矿品位的磁选设备，全程不用水可以采用干选锰设备来完成对锰矿的提纯提精作业，选择锰矿磁选机就是要选择专业的生产厂家，只有专业厂家才具备专业的选锰技术和拥有专业的选锰设备，锰矿磁选机是一种强磁选设备，可以选别的锰矿石有碳酸锰、氧化锰、锰铁矿等等，不同的客户锰矿石含量不一样，在提纯的时候所要用到的设备要求也不一样，可以按料设计。

四、锰矿除杂提纯设备——锰矿浮选机

浮选机是锰矿石加工中的提高锰矿石品位的设备，用于锰矿石的浮选作业，可以得到品位更高的精矿，有自己独特的以下几点优势。

1、自动化程度高，能够很好的控制药量，提高浮选效率，浮选后的锰精矿品位大幅度提高，进而提高了整个加工厂的利润。

2、结构设计新颖，占地面积小，操作和维修起来也非常的方便，缩短了维修时设备的停机时间。

3、与普通的浮选机相比，该设备单位时间内处理锰矿石的量非常大，是普通浮选机的2-3倍。

4、运营成本低，与常规浮选机相比，该设备工作过程中能耗量非常的低，降低了加工厂的运营成本。

五、锰矿除杂提纯设备-锰矿洗矿机

所谓的洗矿就是原矿在水力、机械力和自摩擦的作用下，使粘土碎裂和分散，把粘土从矿石中分离，从而有利于矿石的提取，提高矿石品位的方法。影响洗矿效果的因素有多种，主要包括物料的物理性质、水的冲洗能力和机械作用强度以及相应的洗矿时间等。常用的锰矿选矿的洗矿设备有圆筒洗矿筛、圆筛擦洗机、槽式洗矿机、振动筛、螺旋分级机等。银锰矿一般含泥量较多，通过洗矿能较高的提高银锰矿的品位，而氧化锰矿石一采用擦洗较强的双螺旋槽式洗矿机进行一次或多次洗矿过程，提高成品锰矿的品位。

螺旋槽式洗矿机适用于黑色和有色冶金矿山等预选矿石、将矿石用水洗选,以除去原矿中的泥砂等杂质,从而使矿石达到工艺和经济上的要求,广泛用于锰矿脱泥粗选和精选,特别对埋於泥土中的颗粒锰矿石效果最佳.它的处理能力较大是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的企业的理想设备.

　　锰矿洗矿过程是原锰矿加水或水采矿浆用砂泵送入双螺旋槽式洗矿机，经洗矿后，溢流至尾矿坝，返砂为洗净矿。例如湖南东乡桥锰矿，是一种风化堆积氧化型锰矿石，原矿品位仅4.44%，经两次洗矿可以得到合格洗净矿。块矿品位26.75%，粉矿品位23.07，合计产率14.10%，品位24.64%，回收率78.28%，充分说明了洗矿的富集作用，洗净的块矿均可作成品出售。

　　近年来，国内外对选锰矿选矿设备工艺中的洗矿作业都非常重视。各类锰矿选矿厂中都设有洗矿作业设备，并由一次洗矿发展为二次或三次洗矿。广西等锰矿选矿厂将设计的一次洗矿改造为二次洗矿，并对洗矿溢流中的锰进行回收，不仅降低了物耗，而且每年增加回收粉矿约8000t，提高金属回收率约为5%，经济效益显著。洗矿对含泥量较多的矿石很有实际意义，它除去了大量的泥性杂质，很好的提高了锰矿的品位且流程简单，但洗矿适用性有其局限性，一般只作为处理矿石的预处理工艺。

六、提高锰矿石品位的设备-锰矿重选设备

重选是根据矿物的密度差异而进行分选的工艺方法，其过程可在水或空气等介质中进行。常见氧化锰矿物的密度介于3.7-5g/cm3，碳酸锰矿物密度介于3.3-3.8g/cm3，脉石矿物密度介于2.6-2.9g/cm3。尽管锰矿物的结晶粒度一般较细，且与微细脉石矿物紧密共生，用机械选矿方法难以将单矿物分出，但锰矿物都聚集成集合体，其粒度可达0.1mm至数毫米，由于锰矿物密度与脉石矿物存在较大差异，锰矿除杂提纯设备适用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，尤其是适用于密度较大的氧化锰矿石。常用的重选方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。

(1)重介质选矿。重介质选矿普遍作为预选，适合于选别碳酸锰矿石和氧化锰矿石，尤其是选别碳酸锰矿石，因其密度与脉石相差较小，其他重选方法分选困难。重介质选矿的优点是给矿粒度范围宽(75 -2 mm)，分选精确性高；其缺点是重介质回收系统复杂，操作要求严格。

(2)跳汰选矿。主要用于选别氧化锰矿石，其给矿粒度范围介于30-1mm。选锰矿的优点是生产率高，设备投资生产费用低。

(3)摇床选矿。主要用于处理3 mm以下的细粒氧化锰矿石，摇床的优点是分选效率高，操作简单，缺点是单机处理能力低，占地面积大

由于锰矿物的重量明显大于主要由废石组成的硅酸盐矿物，因此密度分选是锰矿石加工的一个重要程序。由于矿石的粗馏分(大于50mm)的析出量足够，因此可以从矿物中获得高品位的锰。将锰产品脱水并排放到带式输送机上，运往单独的储矿堆进行装载。废品通过筛网脱水，连接在一起，然后由带式输送机运送到储矿堆中。跳汰机能够在废品达7%的情况下，将产品中的锰含量提高到Mn53% - 57%。粗粒度产品可用于直接还原钢生产，而25毫米的原料可用于高炉炼钢。粗颗粒锰在钢铁生产中的应用，使得机械加工对粗粒度的原料进行分类，从而避免了将原料磨成浮选或浸出粒度为1mm。跳汰技术不仅可以节约大量时间和精力，且成本较低，因为分选过程不需要昂贵的试剂。此外，与浮选分选相比，跳汰分选每吨处理的物料所需水量更少。在不需要浮选试剂的情况下工艺用水的循环变得可行，使得分选过程几乎不需要淡水。这种情况有利于分选过程通过减少植物对其周围水储量的影响来保护环境。粗颗粒分离和重介质选矿分离的也同样具有明显的优势，因为跳汰过程不需要复杂的介质回收周期。

锰矿石分碳酸锰矿石和氧化锰矿石，氧化锰矿石的比重较大，与伴生脉石间存在较大的比重差，而碳酸锰矿石与伴生脉石间的比重差极小，因此只要氧化锰矿石适合采用重选法分选，碳酸锰矿石不能用重选的方法分选。

氧化锰矿石的选矿方法基本以重选为主，很少采用强磁选的方法处理，尤其对于粗粒嵌布的氧化锰矿石选矿，重选法是唯一的途径。同时锰矿除杂提纯设备选别氧化锰矿石具有节能，高效，环保等选矿优势，设备投资小，运营成本低，是目前氧化锰选矿最理想，最经济，也是最有效的方法。

有时为了达到最佳的回收效果和选矿指标，也会采用重选-强磁选联合的工艺流程选别氧化锰矿石。锰矿重选设备主要是跳汰机，偶尔也会用到摇床。选别锰矿石的跳汰机主要是AM30跳汰机，2LTC-6109/8T跳汰机，LTA1010/2跳汰机等。对于大型的氧化锰选矿厂，一般采用AM30跳汰机和梯形跳汰机联合使用，以实现对0-30mm粒级的氧化锰矿石的全部回收，选矿效果良好，目前已在多个国家和地区投入使用。

我公司主要产品：2PG系列节能辊压（磨）机、对辊破碎机、双齿辊破碎机、辊压机、切焦机、撕碎机、高压成球机；3PGJ系列三辊节能辊压（磨）机；4PG系列四(齿)辊破碎机、四辊三碎破碎机；PG系列单(齿)辊破碎机；PE(X)系列颚式破碎机；PC(H)系列锤式破碎机；PF系列反击破碎机；多种移动破碎站及破碎生产线；PPC系列气箱脉冲布袋式除尘器以及给料机、布料器、振动筛、皮带机、除铁器等辅助配套设备。已广泛应用于矿业、冶金、水泥、热电、煤炭、建材、化工、陶瓷等行业，产品已远销印度尼西亚、塞浦路斯、印度、南非、越南、澳大利亚等国家。