钢渣加工设备先进生产厂家-隆城矿业有限公司

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钢渣加工设备先进生产厂家专业为广大钢渣加工厂、钢渣粉磨站、钢厂承建标准化的钢渣生产线项目，近两年，已经为国内各地承建了多条年产10-100万吨的钢渣处理生产线，运行稳定、无污染，节能效果显著，可满足不同种类钢渣处理需求。对于不同的钢渣，可以说，只要能解决上述几项基本处理要求，就能达到很好的效果。在提供钢渣处理设备，钢渣选矿设备，钢渣再利用加工设备配置表及设计方案之前，需要了解到客户的实际需求，这样才能得到更好的结果效果。

新型钢渣加工设备是以钢渣和初选渣钢为原料，采用一套闭路循环生产选矿工艺流程，经筛分、球磨，干式磁选和风力分级等工序，获得四种高效优质和高附加值的产品，即含铁量大于90%的可用于炼钢的优质废钢，用于炼铁的高品位铁精粉，用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。在此钢渣加工处理工艺中钢渣加工设备先进生产厂家提供的主要设备有：给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、圆振动筛、滚筒筛、球磨机、棒磨机、磁选机、除尘设备等。

炼钢厂产出的钢渣中，有一些钢渣的粒径超过初破的非常大进料粒度，需要使用破碎锤等工具进行预处理，预处理后的钢渣满足设备进料要求。破碎筛分采用颚式破碎机、圆锥式破碎机和立轴冲击式破碎机以及筛分设备，对原料进行破碎和分离，最终至一定的粒度大小，用于建筑材料或进一步加工。破碎和筛分过程中，圆锥破和立轴冲击破都是禁止过铁的。而铁是钢渣中比较有价值的成分。在生产线中加装除铁设备对其进行除铁，不但能保证设备正常运行，还能带来巨大的经济效益。经过破碎和磁选的物料，利用悬辊磨进一步粉磨，可以获得不同细度的物料，可用作制砖、水泥和混凝土等使用。

通过热闷作业消除、粉化后的钢渣，通过履带式挖掘机将热闷装置内的钢渣取出放入储料场储渣槽里进行晾晒和粉化。经晾晒和粉化好的钢渣通过抓斗起重机分别抓运至储料场中的液压倾翻格筛上，大于200mm粒级的钢渣落入渣槽由装载机运至落锤处进行处理剥离出渣钢，用电磁吸盘将渣钢吸出，剩余钢渣返回倾翻格筛进入加工生产线。小于200mm粒级的钢渣进入筛下料仓，由振动给料机将物料均匀送给1#胶带输送机，由1#胶带机将钢渣送入磁选-提纯加工线。该转炉钢渣的磁选-提纯加工线的设计，考虑生产线的机动性，即当工艺线设备检修时确保连续生产，钢渣加工设备先进生产厂家设计采用两条加工线并列生产。每条线均包括有破碎、筛分、磁选、提纯加工等工艺环节。由1#胶带机将物料送入加工线，首先在入线的输送机上设有悬挂有电磁除铁器，将大渣钢选出落入渣钢槽；钢渣送入1#振动筛（e=80mm）进行分级。80mm以上的筛上钢渣直接进入PEY600×900液压颚式破碎机进行破碎，破碎至80mm以下的钢渣与筛下的钢渣一并经2#胶带输送机送至2#振动筛分级。2#振动筛（e=30mm）筛上物（＞30mm的钢渣）经3#胶带机和振动给料机送进1#棒磨机进行破碎和提纯处理，棒磨机排出后经4#、5#胶带机送入3#振动筛（e=30mm）进行分级，＞30mm的钢渣经胶带机送大渣库由磁选机将渣钢和尾渣分离开来分别入库。2#振动筛和3#振动筛的筛下物均为<30mm钢渣，由胶带机送入1#单磁选机将磁性物料分离出来，由胶带机送进磨头仓，由计量秤、胶带机、振动给料机等将磁性物料均匀送入2#棒磨机进行提纯处理；经2#棒磨机进行提纯后的钢渣由胶带机送入2#单磁选机分离出渣钢由胶带机送入4#振动筛（e=10mm）进行筛分，根据产品的不同用途分出渣钢（10-30mm）和磁选粉（<10mm）分别入库；经1#、2#单磁选机排出的非磁性物料统称为尾渣，均由胶带机送入5#振动筛（e=10mm）进行筛分，分级为＞10mm的尾渣和<10mm的尾渣分别进入尾渣库。

钢渣破碎生产线一般采用两段闭路破碎，通常是由颚式破碎机、反击式破碎机/圆锥破碎机、皮带输送机、振动给料机、圆振动筛等设备构成，每台设备之间都有一定的衔接关系。

钢渣破碎生产线设计的合理化、科学化，其优势特点也是比较显著的，具体表现如下：

1、设备配备合理，各环节衔接融洽，生产线流程更顺畅，操作简单、运行稳定、故障减少60%以上；

2、生产线布局科学，减少无用空间，有效缩小生产线占地面积15%以上，节省土建投资费用将近5万元；

3、安装有防尘、消音等环保系统，保证生产线绿色运行，不会造成环境污染，满足政府的生产标准；

4、生产效率高、产量大，破碎后的钢渣物料粒度均匀、粒型美观、品质优良，市场价值更高。

5、节能环保效果显著，各个环节均可达到用户生产所需，使其经济效益非常可观。

钢渣球磨机主要是用来选钢渣粉磨钢渣的，它的出现满足了钢铁生产厂家处理钢渣粉末的要求，使钢渣得到了合理利用，避免资源的浪费，钢渣球磨机先进生产厂家注重产品质量，依靠科技创新，优化产品结构，钢渣球磨机广泛应用于泥、硅酸盐制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。钢渣属于一种工业废渣，严格的说它是一种工业垃圾，这种垃圾如果不合理利用的话势必造成环境污染，对该矿进行加工的设备就是钢渣球磨机，我公司钢渣球磨机采用的是德国和自主研发技术，其中钢渣球磨机属于适用性较强的研磨设备。

钢渣球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，这样就具有了良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠，可长期连续运转。

我公司生产的钢渣球磨机具有以下优势：

1、部件先进耐磨

　　采用先进耐磨性能好的材质，部件使用寿命长

　　2、成品利用率高

　　磨好的钢渣一方面可用于回收其中的有价金属，另一方面也可用于生产水泥，实现炼钢废渣的零排放，在减小环境污染的同时实现了资源的综合利用

　　3、加工工艺先进

　　对于该设备的制造，其中衬板经先进的双介质淬火工艺处理，能够承受巨大的冲击力度，有利于减少衬板的变形、磨损，设备质量有保障。

钢渣棒磨机主要是对钢渣进行热闷处理及加工研磨的主要设备，一般分为钢渣热闷区和钢渣加工区。其中，钢渣棒磨机主要负责对其进行磨矿处理，是钢渣处理设备中的常见一种，棒磨机的特点是磨矿过程中磨矿介质与物料呈线接触，产品粒度比较均匀，过粉碎矿粒少。本设计选用钢渣专用棒磨机，其结构与选矿用棒磨机不同，该机适合含水率12％以下的物料破碎研磨，效果显著。

钢渣棒磨机是一种卧式简筒型结构的设备，内部装有钢棒作为磨矿介质，具有非常高的强度和硬度，可对钢渣产生较大的冲击作用。钢渣加工设备先进生产厂家生产的钢渣棒磨机采用两端进料，中间排料的结构，进料粒度在50-100mm之间，出料在5m以下，利用钢棒的不同研磨、冲击、磨剥作用将矿渣进行磨碎处理，相比同类型的钢渣棒磨机，具有以下优势：

1. 采用滚动轴承，节能20%，使用寿命一般在10年以上；

2. 核心部件采用特殊工艺，保证使用寿命。筒体、端盖、大齿轮寿命可达20年；

3. 变频控制给料，给料均匀，给料量大；

4. 慢传动装置，方便设备维修，可实现机械及电气链锁，更安全可靠

　　4、维护方便快捷

　　钢渣球磨机采用稀油润滑代替脂润滑，防止因缺油而润滑不良，使轴承等各部件的磨擦系数降低，维护检修的次数减少，有利于方便快捷的进行操作　

　　5、钢渣球磨机处理钢渣和初选渣钢为原料，采用一套闭路循环生产工艺流程。分别经筛分.负压球磨，干式磁选和风力分级等工序，获得四种高效优质和高附加值的产品.即含铁量大于90%的可用于炼钢的优质废钢.用于炼铁的高品位铁精粉，用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料.真正做到了钢渣零排放，彻底地解决了钢渣对环境的污染。

钢渣产量大，用途广，再生利用的工艺技术也比较成熟，是很好的再生利用资源。采用相应的破碎、粉磨生产线对其加工后，可以满足不同领域的再制造需求。

(1)生产钢渣水泥

钢渣中含有与硅酸盐水泥熟料相似的硅酸二钙（C2S）和硅酸三钙（C3S）。从化学反应和物理性能上讲，钢渣也被称为过烧硅酸盐水泥熟料。以钢渣为主要成分，加入一定量的其他掺合料和适量石膏，经磨细而制成的水硬性胶凝材料，可生产出225、275、325、425号钢渣水泥。

(2)生产钢渣微粉

研究表明，钢渣粉可等量替代10%-40%的水泥，以此降低混凝土的制作成本。将钢渣尾料磨成比表面积为400-550m2/kg的细粉，其游离fCaO将容易在水化过程中释放Ca(OH)2，从而使水泥体积安定性得到改善，提高水泥强度。

(3)制造钢渣砖和砌块

钢渣经过磨粉和加入添加剂，可做胶凝材料或骨料，用于生产钢渣砖、地面砖、路缘石、护坡砖等建筑材料，具有工艺简单、成本低、省能耗、性能好、生产周期短，投产快等优势。

(4)制作环境修复材料

钢渣具有化学沉淀和吸附作用，可用于吸附处理废水。实验表明，钢渣按照一定配比处理含锌、铬等污染元素的废水，污染元素去除率可达98%以上，处理后的废水可达GB-8978-88污水综合排放标准。

钢渣磨粉机作为粉磨加工钢渣的制粉设备，因其设计先进、结构完善等特色，具有工作效率高、能耗低、生产能力强等众多优势。所以该设备具有十分良好的生产效果。河南作为钢渣加工设备先进生产厂家比较集中、且销量较好的地区，拥有众多优势。我公司不仅产品型号多种多样，而且由于市场发展比较成熟，设备生产技术及其质量都十分有保障。同时河南地区由于厂家众多，市场竞争力较大，设备的价格相对较低。

我公司下设有基础锻造分公司、焙烧设备分公司、矿用重型设备分公司、环保再生资源分公司、专业破碎粉磨设备分公司、网络科技分公司等6家集团直营或控股公司，公司先后承接了国内外水泥、化工建设、矿山开采全套设备供应项目，年产水泥熟料10万吨以上规模的水泥生产线累计10余条，化工项目3个；矿山沙石生产线配套数不胜数，已分别在中亚、中东、东南亚、南非、欧洲等地区展开业务。