电路板回收设备破碎分选工艺技术

废弃电路板含有大量的普通金属和贵金属、有机树脂、玻璃纤维等有价资源，对其回收有着很好的经济效益，对废弃电路板进行回收利用，有利于节约能源，提高资源的循环利用率，由于印刷电路板基材硬度高、韧性强，要求细碎能耗大，破碎过程中部分机械能转变成热能，树脂、塑料等有机物由于局部高温产生有毒气体，还将不可避免地产生噪音和含有玻璃纤维、有机树脂的粉尘，对环境造成不利影响。

电路板回收设备破碎分选工艺技术采用粉碎、筛分、气流分级、磁选、电选等干法分离技术作为目前及今后解决废弃电路板回收利用问题的出路。先将废弃电路板破碎成细小颗粒，然后根据其中各组分物理性质的差异实现分离的方法，一般包括破碎、磨碎、分选等处理工艺。去除元器件和焊料后，分别使用剪切破碎机和具有剪断和冲击作用磨碎机，将废板粉碎成小于1mm的粉末。再经过重力分选和静电分选过两级分选可以得到铜含量约82%的铜粉，其中超过94%的铜得到了回收。树脂和玻璃纤维混合粉末尺寸主要在100~300μm之间，可以用作聚合物产品如油漆、涂料和建筑材料等商品的添加剂。

回收工艺主要包括两级破碎、静电分选、金属回收和非金属材料的再利用，首先采用剪切式旋转破碎机和冲击式旋转磨碎机相结合进行一级破碎和二级破碎，达到金属-非金属充分解离的程度，然后应用辊式电晕-静电复合电场高压电选机，对已破碎的废弃电路板进行金属颗粒与非金属颗粒的分选。

电路板破碎回收工艺是利用破碎、粉碎、风选、风选、比重与高压静电分离的方式将金属与非金属分离，达到金属与非金属99.8%分离纯度。由于电子废弃物组件主要由各种金属，强化树脂板和附着其上的铜线，元器件以及电镀上去的各种金属等组成，硬度较高，任性较强，需采用破碎工艺对其破碎，即具有剪切作用的破碎设备可以达到比较好的解离效果。

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电路板回收设备破碎分选工艺技术

电路板回收设备破碎分选工艺技术

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