污泥陶粒回转窑烘窑掉砖的原因及处理

污泥陶粒回转窑,原料粘土或者污泥，一般掺加粉煤灰等干粉状物料，目的是避免物料太湿，混合后利于运输和使用。设立粘土（或污泥）堆棚和粉煤灰堆场，使用时用铲车取料，并进行配比混合，然后送入料仓。粘土块度大时，先经过辊齿式破碎机进行破碎，使粒度变小。污泥陶粒回转窑使用过程中会出现掉转的现象，污泥陶粒出现掉砖要及时处理。污泥陶粒回转窑原因及处理方法是什么呢？

（１）原因分析:

①窑皮挂得不好；

②窑衬镶砌质量不高或磨薄后未按期更换；

③轮带与垫板磨损严重，间隙过大时筒体径向变形增大；

④筒体中心线不直；

⑤筒体部过热变形，内壁凹凸不平。

（２）处理方法:

①加强配料工作及煅烧操作；

②选用高质量窑衬，提高镶砌质量，严格掌握窑衬使用周期，及时检查砖厚，及时更换磨坏的回转窑窑衬；

③严格控制烧成带附近轮带与垫板的间隙，间隙过大时要及时更换垫板或加垫调整，为防止和减少垫板间长期运动所产生的磨损，在轮带与垫板间加润滑剂；

④定期校正筒体中心线，调整托轮位置；

⑤必须做到红窑必停，对变形过大的筒体及时修理或更换。

图片实拍

污泥陶粒回转窑烘窑掉砖的原因及处理

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