耐磨管的行业应用

耐磨管的磨损是一种普遍存在的现象，凡两个物体相互接触并有相对运动的表面都会发生磨损。管道磨损是指管道材料受到流动水和小而松散的粒子冲击时，材料表面引起的脱离或转移而造成的损伤破坏的磨损现象。

工业耐磨管的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。

采用理想的高强、高韧、高塑材料的耐磨管是减少磨料磨损的重要方式。

水泥行业应用

水泥行业的生料、熟料、水泥、煤粉、收尘等输送管道。

1、石灰石破碎系统、原料预均化系统：破碎机入料溜槽、破碎机下料溜槽、皮带滚筒包胶等；

2、生料磨系统：选粉机导向叶片、选粉机椎体和壳体、立磨进料溜槽（内外）、立磨挡料环、磨盘刮板、立磨筒体、内椎体支撑杆、立磨至旋风筒管道、旋风筒、立磨辊轴密封圈及辊轴保护套等；

3、燃料磨：选粉机导向叶片、选粉机椎体和壳体、选粉机回粉管、立磨筒体、椎体、溜槽等；

4、烧结系统：增湿塔进口、出口弯头、篦冷机至电收尘器管道、篦冷机至磨煤风管、旋风管等；

5、水泥磨系统：立磨筒体、溜槽、进辊压机溜槽、辊压机侧挡板、稳流称重仓衬板、进V型选粉机溜槽、选粉机椎体和壳体、循环风机叶轮、壳体、旋风筒及进出口弯头、球磨机出口弯头、收尘管等；

6、余热发电系统：篦冷机至沉降室管道、沉降室内壁等

钢铁行业应用

钢铁企业的水淬炉渣、高炉喷煤、炼钢赤泥、烧结白灰、除尘管道。

1、熟料系统：皮带头部料斗、皮带头部料仓、皮带、机裙板、台车三通斗、受料斗等；

2、配料系统：混合料仓、一次混合圆筒、二次混合圆筒、混合圆盘、造球盘等；

3、烧结料输送系统：布料溜槽、振动筛下选矿料斗、旋风除尘器及管路、高炉加料斗、小车、高炉下料罐、风机叶轮等；

4、焦化系统：焦炭料斗、漏斗、焦炭运转溜槽、抗冲击焦炭接受漏斗、煤转运溜槽、格皮筛等；

5、炼铁喷煤系统：锥料斗、分离器挡板、出口管、煤粉管道、燃烧器椎体、出口管、粗细粉分离器、煤粉管道、弯头、排粉机内壳、叶轮等；

6、除尘排灰系统：除尘管道、除尘弯头、除尘三通、机尾除尘管、落灰管、排灰管等。

火电行业应用

燃煤火电厂煤粉、送粉、除渣、除硫、除尘、泥浆、石灰石膏浆液等管道。

1、输煤系统：落煤斗、落煤管、斗轮机圆盘、滚筒包胶、原煤仓、锁气器；

2、制粉系统：中速磨磨煤机筒体、分离器出口管道、分管及弯头、分离器内椎体、导向叶片等；

3、脱硫系统：石灰石输送管道、浆体输送管道；

4、送粉系统：排粉机壳体、排粉机叶轮’煤粉管道、测温仪保护套管、煤粉混合器、节流缩孔等；

5、除尘系统：空气预热器支撑杆、空气预热器挡板、空气预热器筒壁、引风机壳体、烟道筒壁等；

6、喷燃系统：煤粉浓缩器椎体、煤粉浓淡分离器；

7、排灰系统：排灰管道、干灰风机机壳、干灰风机叶轮、风阀阀板及筒壁、输渣管道；

8、钢球煤磨机：磨出口管道、木屑分离器、粗细粉分离器、回粉管等。

矿山行业

适用于各种矿业的设备防磨，如煤矿、铜矿、钨矿、钼矿、铁矿等矿厂，以及洗矿厂等。比如料斗、溜槽、料仓、磁选机、渣浆泵、滚筒包胶、斗轮机圆盘、重介旋流器等。

输煤系统：溜槽、料斗、料仓；　

洗煤系统：有压旋流器、无压三产品重介质旋流器、无压四产品重介质旋流器、浓缩旋流器组；

输料系统：管道、弯头、料斗、料仓、分配口等。

锂电池行业应用

事实上，整体式耐磨陶瓷内衬管在日韩锂电产线早已广泛使用。整体式耐磨陶瓷内衬弯管具有超耐磨、抗腐蚀、耐高温的特点，同时陶瓷内衬弯管作为一种硬度超高的非金属内衬材料，能够有效阻隔粉体与铁等有害物质的接触，减少正极材料中铁等杂质的含量，从而提高电池的安全性能。锂电池行业原料输送管道受风粉混合物冲刷磨损严重，尤其是弯头，因气流在弯侧改变流向 ，对弯头外侧磨损十分严重。

锂电池目前输送存在问题：

然而锂电池负极材料大多为微米级粉体材料，由于粉未非常细，极易扬尘，生产环境极其恶劣，也不便于运转输送，用工成本大大增加。而气流输送使得这些锂电池负极材料的输送能够很好的实现自动化生产和无人化车间管理，它就像架设了高速公路一样，材料可以各生产工序之间可以安全高效的运行。

1. 目前锂电池输送采用304不锈钢+玻璃；

2. 玻璃不耐磨，粉体在压力作用下不断冲刷磨损，使用寿命约6个月；

3.输送系统很多弯头，因气流在弯的外侧改变流向，弯头的磨损特别严重；

4. 输送系统使用频繁更换造成产量降低，生产成本增加；

采用整体耐磨陶瓷环作为内衬防磨层

整体式耐磨陶瓷内衬弯管具有超耐磨、抗腐蚀、耐高温的特点，同时陶瓷内衬弯管作为一种硬度超高的非金属内衬材料，能够有效阻隔粉体与铁等有害物质的接触，减少正极材料中铁等杂质的含量，从而提高电池的安全性能。

1. 采用耐磨陶瓷使用寿命是玻璃5倍以上；

2. 耐磨蚀，内衬陶瓷可抵抗酸碱腐蚀；

3. 内壁光滑，气流顺畅，防止物料挂料及堵料；

4. 陶瓷比重轻，减少系统设备负荷；

5. 减少维修频率，降低成本；

6. 耐磨陶瓷管可以长期在150-300度温度环境中运行；

化工行业应用

1、输煤系统：落煤斗、落煤管、原煤仓；

2、制粉系统：中速磨磨煤机筒体、分离器出口管道、一次风管及弯头；

3、送粉系统：排粉机壳体、煤粉管道、煤粉混合器、伸缩节；

4、钢球磨系统：磨出口管道、木屑分离器、粗细粉分离器、回粉管；

5、排灰系统：排灰管道、干灰风机机壳、风阀阀板及筒壁、输渣管道；

6、脱硫系统：石灰石输送管道、浆体输送管道；

7、除尘系统：除尘管道、除尘弯头、除尘三通等。

煤炭行业应用

选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求耐磨陶瓷管道既耐磨又耐蚀，采用耐磨陶瓷管道可作为长寿输送管，经济效益可观。

冶炼行业应用

冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。

耐磨陶瓷在冶炼行业的应用：

1、输煤系统：落煤斗、落煤管、斗轮机圆盘、滚筒包胶、原煤仓；

2、制粉系统：中速磨磨煤机筒体、分离器出口管道、一次风管及弯头、分离器内椎体、导向叶片；

3、送粉系统：排粉机壳体、排粉机叶轮、煤粉管道、测温仪保护套管、煤粉混合器、伸缩节；

4、钢球磨系统：磨出口管道、木屑分离器、粗细粉分离器、回粉管；

5、排灰系统：排灰管道、干灰风机机壳、干灰风机叶轮、风阀阀板及筒壁、输渣管道；

6、脱硫系统：石灰石输送管道、浆体输送管道；

7、除尘系统：引风机导向叶轮、引风机壳体、除尘管道、除尘弯头、除尘三通等。

图片实拍

耐磨管的行业应用

耐磨管的行业应用

耐磨管的行业应用

耐磨管的行业应用

服务保障

作为国内大型的矿山设备生产厂家，旗下产出的设备型号有很多，因不同型号设备对应的产值大小，成本预算等并不是完全一样的，如您想了解具体的价格，欢迎随时客服，这里有专人实时在线为您详细解答。