如何保证履带移动反击式破碎站进行高效破碎作业?...

履带移动反击式破碎站应用范围

适用于水泥、建材、化工、冶金、电力等行业中的硬物料破碎，也适用于高速公路、铁路、水利工程等特殊行业使用的建筑骨料，如石灰岩等中硬物料破碎，抗压强度小于 320Mpa的玄武岩、安山岩、鹅卵石、花岗岩等物料。

基本构成

履带移动反击式破碎站基本构成

1、受料斗；

2、给料机；

3、反击式破碎机；

4、破碎料出料机；

、 检查筛；

6、 筛底出料机；

7 、筛面出料机；

8、 返回料输送机；

9、 预筛料出料机；

10、主机架；

11、副机架 ；

12、柴油发动机；

13、液压系统；

14、履带台车；

15、电气控制系统；

16、附属部分组成。

注意事项

若想履带移动反击式破碎站进行高效的破碎作业，开机前后应该怎么做？

开机前

A 确认破碎机转子、板锤、反击板、衬板等完好。检查反击式破碎机机体联接、与机架定位、带式传动机构状态正常；

B 检查振动筛各筛面、筛体、弹簧组支撑和带式传动机构状态；

C 确认检查给料机衬板、篦条等完好，检查受料斗联接、给料机弹性支座、相关的工作定位状态正常；

D 检查预筛料出料机、破碎机出料机、筛面料出料机、返回料输送机，筛底出料机状态；

E 检查各部件工作定位与连接状态；

F 检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当；

G 检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰现象，检修门、检查孔是否封严；

H 检查各操控装置是否完好；

I 检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全；

J 确认各仪表是否完好，信号是否正常；

K 确认电路开关位置是否处于备妥状态；

L 确认待破碎处理的物料情况，物料粒径、含水率、存量；

M 确认待破碎处理物料的上料情况，上料方式、上料能力；

N 落实成品料的转运情况，转运方式、转运能力。

开机

注：启动应逐步缓缓进行，待当前启动机构运行平稳后，再启动下一机构。

A 确认设备已经检查完毕，具备开机条件；

B 通知原料上料、成品料出料等岗位做好开机准备；

C 按下列顺序开机:

筛底出料机→→ 返回料输送机 →→ 筛面出料机 →→ 振动筛 →→ 破碎机出料机 →→ 破碎机 →→ 预筛料出料机→→ 给料机 →→ 除铁器

D 检查振动筛传动装置、各上料机、出料机的驱动辊筒和托辊的运转情况；

E 原料上料, 逐渐增加给料量。

运行中的检查

A 检查振动筛传动带等传动机构是否运行正常；

B 检查各运转机构轴承工作情况，温升润滑是否正常；

C 经常检查各机构的运转状态，注意电流指针数值。当发现主机电源超过规定值后，应立即停机或降低上料速度；

D 根据物料情况，随时调整喂料量，防止堵塞或电机过载；

E 检查各部位的物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全；

F 检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否良好，油量是否适当；

G 确认各仪表是否完好，反映信号是否正常；

H 检查各种安全设施和照明设施确保设备、人身安全；

I 发现异常情况及时停机处理。

停机

按下列规定停机顺序

给料机→→ 破碎机 →→ 预筛料出料机→→ 破碎机出料机 →→ 振动筛 →→ 返回料输送机→→ 筛面出料机→→ 筛底出料机→→ 除铁器

注：停机应逐步缓缓进行，待当前机构上的物料排除干净后进行本机构停机操作，然后再进入下一机构的停机操作，直至完成全部机构停机。

施工案例

图片实拍

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