锑矿石加工厂设备-隆城矿业有限公司

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锑矿石加工需要破碎筛分设备、磨矿分级设备、选矿设备、浓缩设备、过滤设备、烘干设备等，其中大致为颚式破碎机和圆锥破碎机负责粗碎和细碎作业，球磨机和螺旋分级机负责磨矿和分级作业，浮选机、摇床、跳汰机、搅拌桶等设备负责选矿。当然，也少不了一些辅助设备的连接，如输送机、给料机等设备。整体配置情况大致如上。

锑矿石加工厂设备和锑矿选矿加工工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了锑矿石加工设备的不断创新和向高效节能方向发展。

常见的锑矿石加工设备类型：

锑矿石破碎设备：鄂式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、齿辊破碎机、双辊破碎机等。

锑矿石磨矿设备：超细层压自磨机、水泥球磨机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、节能球磨机、高能球磨机、高细球磨机，格子型球磨机、溢流型球磨机、预混磨等。

锑矿石筛分分级设备：多频脱水筛、高频筛、圆振动筛、直线振动筛、YK系列圆振动筛、滚筒筛、成品筛、螺旋分级机等。

锑矿石磁选设备：湿式磁选机、干式磁选机；强磁场磁选机、中磁场磁选机、弱磁场磁选机、河沙磁选机、湿式永磁筒式磁选机、沸腾式选矿机等。

锑矿石洗选设备：SF型浮选机、BF型浮选机、XJK系列浮选机、全截面气升式微泡浮选机、搅拌式浮选机、螺旋分级机、真空过滤机、干选机、洗砂机等。选矿辅助设备：振动给料机、槽式给矿机、摆式给矿机、搅拌桶、斗式提升机、皮带输送机、振动给料机、圆盘给料机、高效浓缩机、圆盘造粒机、洗矿机、摇床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰机、尾矿回收机、水泥磨、原料磨、MBS型棒磨机等。

锑矿石重选设备：沸腾式选矿机、摇床、溜槽、跳汰机、水套离心机，离心盘选机，重介质选矿设备等。

锑矿石浓缩设备：沸腾式选矿机、中心传动式浓缩机、周边传动式浓缩机、高效浓缩机等。

锑矿石的自然类型，可分为氧化矿石、混合矿石、原生矿石3种，其标准按锑氧化率(%)划分：氧化矿石>50%，混合矿石30%～50%，原生矿石<30%。锑矿石加工厂设备是应用加工7个类型的锑矿，即：①碳酸盐岩型锑矿，②碎屑岩型锑矿，③浅变质岩型锑矿，④海相火山岩型锑矿，⑤陆相火山岩型锑矿，⑥岩浆期后型锑矿，⑦外生堆积型锑矿。

锑矿石加工厂设备的选择：

A.首先是主要设备锑矿浮选机的选择。锑矿选矿生产线全套设备中的浮选机的设计参数与制造质量是保证浮选作业正常工作的必要条件，也是保障浮选精度的主要设备。

B.其次是上下工序设备的均衡。对于生产线上的全套设备配置，要注意上下工序所选用的设备负荷率应当均衡，设备类型规格应相同，这样在进行锑矿选矿作业时，前面的程序和后面的才能一致进行，运行流畅，生产能力更大。

C.最后是选定的全套锑矿设备要留有一定的余地。对于选矿作业，尤其是锑矿加工生产线，选择的设备要能适应生产的波动，要留有余地，这样才能更好的满足生产，不会出现达不到预期处理量的问题。

锑矿石经锑矿石加工厂设备选矿得到的商品锑精矿，应符合国家有色金属行业制定的《锑精矿质量标准(YB2419-82)。注：锑精矿中含金量达到工业品位时，应报出分析数据：①硫化锑中的含锑含量与精矿中总含锑量之比大于85%;②硫化锑中的含锑量与精矿中总含锑量之比在15%～85%范围内;③硫化锑中的含锑量与精矿中总含锑量之比小于15%。

锑矿石选矿按矿物的组成及共生关系分为单一硫化锑矿石选矿，多金属硫化锑矿石选矿，硫化锑与氧化锑混合矿石选矿等流程。

单一硫化锑矿石加工厂选矿对象主要是辉锑矿。对矿物结晶粒度较粗的矿石采用手选-重选-浮选联合流程。手选直接得精矿并抛掉部分废石。矿石粒度为20～150mm时，手选块状精矿含Sb45%，尾矿含Sb0.12%，回收率94%。重选主要用跳汰机和摇床，丢弃部分尾矿，粗精矿进行磨矿后浮选。对矿物结晶粒度较细的矿石破碎磨矿后直接进行浮选。硫化锑矿浮选是在中性、弱酸性或弱碱性介质中进行，添加活化剂硝酸铅，用松醇油浮选。当矿石含Sb2%～3%时，锑精矿品位达60%～65%，回收率为90%～95%。

伴生有金、钨、锡、汞的多金属硫化锑矿石采用锑矿石加工厂设备阶段磨矿、分级、重选-浮选联合流程将各有价成分综合回收。

氧化锑也有不同的存在形式，其中粗粒嵌布的氧化锑矿石选矿相对简单，因为氧化锑矿石结晶体与脉石也有着较为明显的比重差，粗粒嵌布的矿石结构决定了这种氧化锑矿石采用重选法可以获得较高的选矿指标，而且重选也是处理氧化锑矿石最简单有效的方法。细粒氧化锑矿石的选矿仍以重选法为主，虽然重选法对细粒氧化锑矿石的选矿回收率不高，但采用的锑矿石加工厂设备投资小，生产成本低无疑是最大的优势，利用新型浮选技术处理氧化锑矿石的效果未必高于重选，而且设备投资大，生产成本高，选矿效率低，对环境也有明显的污染。总体来讲，重选法在氧化锑矿石的选矿中仍然占据主导地位，虽然细粒氧化锑矿石重选的指标难以达到理想水平，但却也是最简单高效的一种方法。

硫化锑与氧化锑混合矿石选矿因矿石含泥多、难选，一般需采用手选-重选-浮选-重选这种较复杂的流程。矿石经锑矿石加工厂设备破碎、筛分、脱泥后重选得部分精矿，重选尾矿经磨矿后浮选得细粒硫化锑精矿，浮选尾矿再经重选回收氧化锑矿。

低品位的锑矿石选矿加工，如果不顾实际，根据常理选用浮选的方法处理，不但效率低下，而且由于选矿成本过高，还有可能会造成亏损的局面，为了避免此种局面的发生，必须根据实际情况分析锑矿石的成分组成，然后选用复合工艺流程处理，这样一来可以降低选矿成本，二来可以节省投资，只有这样才能设计出完美合理的低品位锑矿石选矿加工工艺。

一般情况下，所有类型的锑矿石都是可以通过重选的方法进行选矿和提纯的，由于所有的锑矿物比重都远大于脉石的比重，且锑矿物多呈粗粒嵌布的状态存在于矿石中，因此重选法是锑矿石选矿最通用的方法之一，但针对不同类型的锑矿石，重选的选矿效果也不一定，因此对于矿石结晶粒度较粗，脉石分离情况较好的锑矿，采用重选法可以直接获得最终精矿，而对于结晶较细，脉石和锑矿物分离不彻底的锑矿石选矿，重选法通常只能作为预选富集的方法。

例如对于品位只有1-3%的低品位硫化锑矿石选矿，如果直接采用浮选发处理，不仅设备投资大，生产成本高，而且很容易造成入不敷出，选厂亏损的局面，如果采用重选法对锑矿石进行预选富集，大量抛弃尾矿和脉石，然后再用浮选的方法处理重选粗精矿，不仅大大降低了浮选设备的投资和选矿成本，同时也避免了大规模浮选对环境造成的污染，使原本没有开采价值的低品位提矿石重新得到合理的利用，是一种非常理想的低品位锑矿石选矿工艺流程。实际上，重选-浮选联合的工艺流程不仅用于低品位的锑矿石选矿，在低品位的铜矿石，铅锌矿，钨矿等选矿领域的应用都非常普遍，这种选矿工艺适用于各种低品位矿石的选矿和提纯，选矿指标可达到最佳水平。

云南某锑矿属于低温热液裂缝填充矿床。分为三个矿段，一，二狂段的储量约占总储量的95%以上，矿体平均品位：一矿段为5.1%Sb，二矿段为4.36%Sb，三矿段为4.11%Sb，。一矿段的有用矿物以辉锑矿为主，氧化锑矿物次之，二、三矿段以氧化锑矿物为主，辉锑矿较少。辉锑矿一般呈自形或半自形斜方柱状晶体与石英结合产出，嵌布粒度极不均匀，此外，还有少量黄铁矿。脉石矿物主要以石英、少量的灰质页岩、灰岩、石膏、重晶石等。

锑矿石加工厂入选原矿经破碎、洗矿手选后筛分，12-3mm粒级矿石经跳汰机预选，丢弃产率为54.41%，品位为0.44%Sb，回收率4.97%的尾矿。跳汰精矿用棒磨机磨至-3mm与原矿的-3mm矿物合并进行跳汰-摇床选别，矿泥用浮选选别。浮选流程包括：一次粗选，一次扫选，三次精选。浮选药剂为：硝酸铅，丁黄药，煤油，松油。锑矿石加工厂生产指标为：原矿品位4.82%Sb，精矿品位49.27%Sb，尾矿品位0.673%Sb，锑回收率86.99%。

锑矿石加工厂冶炼方法有火法和湿法两种。我国用的矿物原料，主要是硫化矿(辉锑矿)，其次是氧化矿和复杂锑铅矿(主要是脆硫锑铅矿)。这些矿石通常要用锑矿石加工厂设备选出富块矿和精矿进行冶炼。

1、火法炼锑：硫化矿经挥发焙烧或挥发熔炼，使Sb2S3变成Sb2O3(俗称锑氧)，再经还原熔炼和精炼，成为金属锑。还可用沉淀熔炼法直接生产粗锑。

2、锑氧生产：有4种方法：①硫化锑块矿的挥发焙烧;②硫化锑精矿闪速挥发焙烧;③硫化锑精矿鼓风炉挥发熔炼;④硫化锑精矿旋涡炉挥发熔炼。

3、还原熔炼和火法精炼：挥发焙烧和挥发熔炼所产锑氧含杂质很少，配入煤和少量纯碱(Na2CO3)，在反射炉内还原熔炼成粗锑。如需精炼，可继续加入纯碱，碱熔化后把压缩空气鼓入锑液，进行碱性精炼。

4、电解精炼：采用电解方法进行精炼，能获得纯度较高的锑并能回收粗锑中的贵金属和其他有价值金属。

我公司是专业生产优质锑矿石加工厂设备的厂家，主要矿山设备包括：跳汰机、磁选机、浮选机、破碎机、球磨机、摇床等成套选矿设备。我们始终坚持“以质量求生存，靠信誉求发展，以质量保信誉，凭服务立口碑”的发展道路。重视公司产品的技术更新，大量采用新技术、新工艺，尽力使佛瑞产品更节能、更环保、质量更优异，为打造创新节约型社会而努力。本厂特设小型试验平台，可免费为客户进行小型萤石选矿试验并设计萤石选矿工艺流程和设备配置，欢迎广大客户到我厂参观指导，