铁选厂配套哪种除尘器,铁选厂作业流程中一般有鄂式破碎机、鄂式细碎机、中型圆锥破碎机或锤式破碎机等容易产生大量粉尘的设备,铁选厂生产时不但严重污染大气并且直接危害操作人员健康,为了改善这种情况,需要在铁选厂加装专业除尘器,以达到要求的排放标准。我公司铁选厂专用除尘器根据丰富的除尘器生产经验,走访多家铁矿厂进行灰尘取样分析,根据同类除尘设备的安装经验,也考虑到矿山环境及老式矿山除尘器实际应用中的问题,在除尘效果和投资费用之间寻找好的平衡点,致力于为用户提供“简单、实用、性价比高”的除尘器,决定选用脉冲布袋除尘器用于铁选厂粉尘净化。
铁选厂脉冲布袋除尘器能够满足 铁选厂粉尘量大、浓度高的要求,它采用上先进的离线三(过滤、清灰、静止)清灰方式,很好的避免了粉尘的在吸附问题,采用了程序控制可以手动也可以定时清灰,保证了除尘器清灰的效果。主要应用在破碎筛分、烘干机、包装机、磨机等行业的除尘系统中,还被应用在冶金、化工、机械等行业的粉尘回收中。
铁选厂脉冲布袋除尘器清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,使滤袋在一瞬间急剧实现收缩一膨胀一收缩,在清灰过程中,除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变,这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。铁选厂脉冲布袋除尘器清灰控制方式一般采用定时法,根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济合理的喷吹周期。 在满足清灰要求的条件下,应尽量加长清灰周期,以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。
铁选厂脉冲布袋除尘器的结构:
1.滤袋总成由滤袋、骨架等组成。
2.壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。
3.本体由框架壳体,滤袋总成,喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成。
4.排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星型卸料器组成。
5.喷吹清灰装置由气包、喷吹管、文氏管、脉冲阀、脉冲控制仪等组成。
6. 脉冲喷吹类袋式除尘器的特点是在同一收尘室,各排滤袋轮流喷吹清灰,而且清灰时收尘过滤同时进行,即所谓在线清灰。 所以脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m³N的气体。
调试
1、调试前的准备工作
(1)清除除尘器箱体内的杂物;
(2)接引风机、空压机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;
(3)引风机、空压机等设备手盘、点动均正常、转向正确、且无异常声响和振动;
(4)检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;
2、试车
(1)先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程按空压机的说明书操作)。将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa,检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常。
(2)启动排灰装置,并检查是否符合工作要求。
(3)空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果。
(4)除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期,然后按此程序固定。
3、开停机顺序
(1)开机:接通压缩空气及气包 启动排灰装置 启动风机 系统中其它设备。 (2)停机:与开机顺序相反。
铁选厂配套哪种除尘器
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