高压磨粉机出料细度由什么决定?

是悬辊碾压粉碎物料的多用户朋友会认为磨辊和磨环是决定细度的，所以都会选择材质好的磨辊和磨环，其实不是这样的。高压磨粉机工作原理是悬辊碾压风选粉碎的，决定高压磨粉机出料细度不是磨辊和磨环，高压磨粉机的细调节是通过分析机和风机的风量控制的。高压磨粉机的磨辊和磨环属于粉碎物料，属于易损件材质的好坏只能决定其使用寿命不能控制细度和细度是没有关系的。高压磨粉机的磨环和磨辊根据加工物料的不同可以选择高烙合金、65 锰、锰13的三种材质的，加工的物料不同使用的时间也不同，实际使用当中锰13材质的磨辊和磨环加的耐用点，价格也比较贵。高压磨粉机还有一种较易磨损的配件就是铲刀，铲刀多厂家都采用普通钢板，这样磨损的会非常的快，我工作为的高压磨粉机生产厂家在铲刀上用料也是非常的实惠采用的都是合金钢比普通钢材耐用几倍。

立磨系统工艺流程简单，布局紧凑，建筑面积小，占地面积约为球磨机系统的70%，建筑空间约为球磨系统的60%且可露天布置，直接降低了企业投资费用。且立磨本身有分离器，不需要另加选粉机和提升设备。出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。

产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。物料在立磨内停留的时间仅2~3min，而在球磨机内则要15~20min。所以立磨产品的化学成分及细度可以快被测定和校正。

立磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20%~30%，而且随原料水分的增加，节电效果加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%～40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20~25dB。另外，立磨采用全封闭系统，系统在负压下工作，无扬尘，环境清洁。

立磨的选型受物料性质的影响有两个方面：其一是易磨性，也就是需要多少力，消耗多少功的问题;其二是在粉磨过程中物料对设备造成多大的磨损。这反映在设备上就是粉磨功耗和磨耗，据了解，机械生产的高压磨机优化生产工艺，介质消耗低特别符合节能型应用，能耗低，能效高，操作成本低，成为各用户的优先选择。由于各种立磨有不同的形式，因此采用同一种原料在不同磨机上的功耗和磨耗将各不相同。不同物料在同一种立磨上的功耗和磨耗必须经过试验方可确定。

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