选铜矿设备|选铜矿机器-隆城矿业有限公司

文章内容

新型铜选生产线是结合目前国内铜矿分布、特征等设计、布置的全新选铜矿设备，具有高产、低耗、环保、高产、经济合理等优点，主要由颚式破碎机、圆锥破粹机、圆振动筛、直线振动筛、球磨机、水力旋流器、全截面气升式微泡浮选机、高效浓密机、压滤机等设备组成，配合给矿机、提升机、传送机、搅拌槽、真空泵等，可组成完整高产的铜选生产线。

选铜矿设备的优势：经济合理、高效节能、检修方便、技术先进、分选效率高、耗水量低、维修方便、生产效率高等优点。

选铜矿设备的生产流程：原铜矿经过颚式破碎机进行一段破碎，破碎产物经皮带运输机送往超细层压自磨机，磨机产物通过直线振动筛进行筛分，筛上产物通过大倾角皮带机输送到球磨机中进行再磨，再磨产物返回到直线振动筛，振动筛筛下产物用胶泵输送到鑫海耐磨旋流器，借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度就不同的原理，分级机对矿石混合物进行洗净和分级。旋流器底流返回球磨机进行再磨，溢流由胶泵输送到高效搅拌槽，搅拌后的矿浆经过粗选扫选精选后得到Cu、Pb精矿和中矿，Cu、Pb精矿矿浆由胶泵输送到高效搅拌槽，搅拌后的矿浆经过粗选扫选精选后得到铜精矿和铅精矿。铜精矿经过高效浓密机和压滤机的浓缩和过滤后形成铜精矿。中矿由胶泵输送到高效搅拌槽，搅拌后的矿浆经过粗选扫选精选后得到铜精矿和尾矿，铜精矿经过高效浓密机和压滤机的浓缩和过滤后形成铜精矿，尾矿则通过尾矿干排处理后输送到尾矿库。

铜矿选矿生产下要经历破碎、磨粉、浮选、烘干四个过程，再结合铜矿自身的物理特性，选择一下选铜矿设备来处理铜矿。

颚式破碎机：颚式破碎机用来对开采的粒度小于1500mm的天然铜矿石进行初破，其产品粒度较大。

圆锥破碎机：圆锥破碎机用来中碎或细碎粒度小于300mm的铜矿石，设备有过载保护装置，所以在运转时更加的稳定、故障率小。

球磨机：球磨机用来对粒度小于25mm的铜矿石颗粒进行研磨，该设备生产能力大、产量高，并且设备总易损减少、使用寿命长。

浮选机：浮选机用来对铜矿和药剂混合成的液体进行分选，将铜金属提取出来，浮选机有多种种类型号，我们可以根据自己的实际情况选择合适的浮选机。

浓缩机：浓缩机用来将铜精矿和尾矿脱水处理，把20-30%的矿浆提高到40-70%左右，其处理量高、沉降速度快。

烘干机：烘干机用于加速铜精矿脱水和烘干速度，通常使用转筒烘干机来对铜精矿进行烘干，其烘干速度快、烘干效果好。

铜矿选矿过程中，除了用到以上设备外，还会用到振动给料机、圆振动筛、螺旋分级机、搅拌机、皮带输送机等配套设备，其中圆振动筛和螺旋分级机是用来碎加工出来的物料进行筛分的。

选铜矿机器是由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化泡装置、电动机等组成。适用于铜矿料的选别。先别出的铜矿提高使用价值，更是解决各行业的对铜矿应用需求。我公司产出的选铜矿机器具有搅拌力强，可保证密度，特别是对难选和复杂矿石或希望得到高品位精矿时，可保证得到较好的稳定指标。

选铜矿机器由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

为了更好地实现这一过程，我公司研究人员努力研发和优化了各种类型的浮选机，应对了矿山品位降低及复杂矿体的新挑战。常见的选铜矿机器包括自吸气型和充气型，从泵的角度划分可分为自吸泵和不吸泵。型号的划分很细，包括常见的KYF、XCF、BF、SF等。下表中将常见型号及属于哪种类型表述的非常清晰，有利于您对每种选铜矿机器有一个清晰的认识。

选铜矿机器的选择

1.从工程设计的角度考虑

对于冲气量不大的易选浮选工艺，可选用机械搅拌自吸气的浮选机;

对于中小规模选矿厂较适宜采用配有吸浆槽的充气机械搅拌式浮选机或者机械搅拌自吸气浮选机;

对于大型、特大型选矿厂浮选流程中的粗扫选作业，则比较适宜选用机械搅拌外充气式浮选机.

2.从节能的角度考虑

自吸气、自吸浆的浮选机要求有负压!只有足够低的负压，才能将矿浆和空气吸入。因此为了有足够低的负压，就需要叶轮直径大和线速度大，这就需要电机功率相较于充气不吸浆的浮选机功率大，所以，“自吸气·自吸浆”或者“自吸浆”的浮选机的功率比“充气·不吸浆”的浮选机

充气不吸浆的浮选机，其搅拌装置主要起气流分布和矿浆搅拌的作用，通过外部风机强制压入空气，矿浆充气和矿浆搅拌是各自独立的，其优点是：

①可根据需要调节充气量且易于操作，可有效提高浮选机的选别指标及其处理能力;

②因其独特的叶轮不吸气的原因，叶轮转速慢、磨损小及安装功率低;

③对于易脆性矿物不易泥化;其缺点是:需额外配置鼓风机吹入空气。

一个浮选机功率大，整个浮选作业的所有浮选机合计起来就需要很大的功率，因此对于大型、特大型选矿厂来说较好的选择是“充气·自吸浆”浮选机联合机组，既能节省功率，又便于配置。

3.从联合机组的优势考虑

JJF/KYF不能自吸浆的浮选机作业间需耍阶梯配置，泡沫产品返回需耍用泡沫泵，所以不能“自吸浆”的浮选机需耍阶梯配置，但存有以下不足：

①泡沫泵易磨损，难以输送黏且不易破碎的泡沫，流程难以通杨，且对于复杂流程及精选作业配置困难

②新建选矿厂由于阶梯配置，使基建投资增加;而老厂改造由于厂房高度和流程高差都已固定，改造困难，限制了充气式浮选机的适用范围。

SF型是国内为了与JJF型构成联合机组而设计(XCF作为吸入槽是为了与KYF构成联合机组而设计，SF(或XCF)作为每-个作业的吸入槽，可水平配置，搭配使用，以便获得高选别指标，同时有利于节省中矿返回泵，降低厂房高度，减少基建费用，由此发挥各自优势。

选铜矿设备|全套选铜矿设备视频|选铜矿机器处理不同种类的铜矿的选矿方法：

1.选铜矿设备处理斑岩铜矿选矿方法：

以铜为主伴生有钼的铜钼矿床，常以斑岩铜矿型存在，因其储量大，是当前提取铜的重要资源，同时也是钼的重要来源。由于此类矿床具有原矿品位低、嵌布粒度细的特点，并且辉钼矿具有层状结构，有良好的天然可浮性，常与黄铜矿、黄铁矿密切共生。因此，从铜钼矿石中回收辉钼矿，比从以辉钼矿中为主的矿石中回收钼更难，流程更复杂，回收钼往往还要受到回收铜的制约。

2.选铜矿设备处理氧化铜矿的选矿方法：

氧化铜矿石的主要矿物类型包括孔雀石、硅孔雀石、蓝铜矿、赤铜矿、黑铜矿、胆矾、水胆矾、氧化铜等等其中孔雀石和蓝铜矿相对其他矿石的可溶性相对较好，可以采用直接浮选法或硫化浮选法回收;硅孔雀石可浮性差，因此它的浮选受到严格的条件限制，可选用化学选矿法、离析一浮选法处理赤铜矿，水胆矾及氧铜矿的可溶性说法小，胆矾属于可溶性物质，在浮选时会被矿浆溶解，从而使铜矿损失在尾矿中以赤铜矿和孔雀石为主，原矿铜品位高，浮选法处理其中还有结合型的氧化铜，它的特点是被极细粒状被褐铁矿或泥状物包裹，铜品位较低;若脉石为硅酸盐类，则属难选型，可用化学选矿法回收。

3.选铜矿设备处理硫化铜矿的方法：

硫化铜矿可分为：单一铜矿、铜硫矿、铜硫铁矿、铜钼矿、铜镍矿、铜钴矿等，根据不同的矿物类型有不同的工艺方法。几乎所有的硫化铜矿石都有含铁的硫化物，所以在某种意义上说，硫化铜矿的浮选实质上是硫化铜与硫化铁的分离。

选铜矿设备也就是进行铜矿选矿生产线投产运行的设备组成，主要包括破碎筛分设备、磨矿分级设备、浮选设备，和其他配套设备组成成对于铜矿这种物料的选矿流水线工艺，由于该生产线设计的生产设备之多，所以很多用户在对其进行选购时不能合理的进行选择，这样就会造成资金的浪费，针对此，以下介绍选铜矿设备怎样选才利于投资。

1.主要设备应选择具有生产实践、先进可靠的产品。铜矿选矿全套设备中主要设备如浮选机、球磨机等设备，都应该选择先进可靠的设备，并且已经有生产成熟经验的产品，如果可能的话，如球磨机等，可以选择节能球磨机等，这样的选择便于用户在进行金矿的选矿作业中，不仅节能，更有利于环保，生产效率可以得到更为有效的保障。

2.尽量选择大型设备以减少数量，节约占地面积。对于大型的铜矿选矿生产线建设，在选择铜矿选矿全套设备时，应尽量根据生产要求和规模进行大型设备的选择，这样同样的生产量可以减少涉及的设备生产台数，减少了占地面积和其选矿环节上的复杂性，操作上也会更加方便，并且对于相关连接设备也会减少，省去很多资金。

3.选用设备的备品备件来源可靠。对于铜矿选矿全套设备，由于某些设备的某些部件属于易损件，一般用户为了不影响生产进程，提高选矿作业的生产效率，都会提前准备好相应的备品备件，但为了用户投资合理，应注意备品备件来源一定要可靠，这样产品使用时间会更长，回收资金周期也更短，更便于用户的投资。

我公司是一家以生产重型矿山机器为主，集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。公司的主要产品包括：颚式破碎机系列、锤式破碎机系列、复合破碎机系列、振动筛系列、洗砂机系列、雷蒙磨粉机系列、高压悬辊磨系列、制砂机系列、球磨机系列、免烧砖机系列、磁选机系列、SF型浮选机系列、球磨机、辊式破碎机系列、输送机系列、提升机系列、分级机系列、反击式破碎机系列机械设备等。公司视质量为生命，并一贯遵循对每一道工序负责，对每一台产品负责，对每一位用户负责的质量方针，竭诚为用户服务。