锰矿水洗选矿设备-隆城矿业有限公司

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锰矿石主要分为氧化锰和碳酸锰，其选矿方法有强磁选，重选，浮选等。氧化锰矿石的选矿方法以重选法为主，强磁选为辅，氧化锰矿石重选所用的重选设备主要是跳汰机，混合型锰矿石的选矿以重选-强磁选联合工艺为主。重选获得高品质的锰矿精矿再用强磁选扫选，获得细粒级精矿。混合型锰矿石的选矿设备主要是跳汰机，锰矿磁选机等。伴生多金属锰矿石，目前我国对伴生多金属锰矿石的处理方法，归纳起来主要包括：机械选矿，火法富集，化学处理和电解制取。具体运用时，多为两种或三种联合的流程。

钢铁厂高炉为了清洗炉瘤,为降低融化温度,使用低品位锰矿石加入炉中,经过高温冶炼,使结瘤脱离炉墙,同时冶炼后的出炉物可再利用.适合此质量要求的锰矿石,叫做洗炉锰矿.洗炉矿对粒度的要求一般在10mm-100mm左右。颗粒太小或粉状锰矿不能用于洗炉。洗炉锰矿一般为水洗锰原矿石，出产量较大，一米宽的滚轮（槽式）洗矿机一天约生产一百吨左右。

锰矿水洗选矿设备水洗工艺为为简单的锰矿石破碎、水洗脱泥工艺，脱泥率可达到97%以上，清洗水中不添加任何化学药剂，清洗废水经沉淀后回用，加工（破碎、清洗）成大于10mm 的块矿和小于10mm 的粉矿两种产品，

锰矿水洗选矿是利用水冲洗或附加机械擦洗使锰矿石与泥质分离，常用的锰矿水洗选矿设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。洗矿作业常与筛分作业组合，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的砂矿送至振动筛筛分，筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。锰矿水洗和筛分作业不仅能提高入选矿石品位，还能显著地改善后续各作业的顺行。

螺旋槽式洗矿机使用于黑色和有色冶金矿山等预选矿石、将矿石用水洗选，以出去原矿中的泥砂等杂质，从而使矿石达到工艺和经济上的要求，广泛用于锰矿脱泥粗选和精选，特别对买淤泥土中的颗粒锰矿石效果较佳。他的处理能力较大是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的理想设备。

滚筒洗矿机清洗筒体被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。

锰矿水洗选矿设备的重力选矿设备主要是跳汰机，有时也会用到摇床，但由于摇床的入选粒度和处理量均无法达到大规模生产的要求，因此锰矿重选设备中，跳汰机应用十分广泛。尤其是大粒跳汰机的成功问世，使锰矿石的重力选矿应用更加普遍。跳汰机是利用矿物与废石的比重（密度）差进行分选的一种选矿设备，具有高效，节能，环保，入选粒度大，入选粒级宽等选矿优势。

锰矿跳汰机主要针对氧化锰矿石，由于国内的碳酸锰矿石大部分为细粒浸染，且锰矿物与废石间的比重差非常有限，采用重选的方法难以分离，但是对于国外某些碳酸锰矿石也是可以用跳汰机来分选的。

1、2LTC-6109/8T跳汰机

2LTC-6109/8T跳汰机又被称为梯形跳汰机，该机为双列八室梯形跳汰机，进料口窄，出料口宽，跳汰面呈梯形，并由此而得名梯形跳汰机，该机主要用于处理中，细粒级的氧化锰或碳酸锰矿石，选矿效率高，选矿效果好，在国内外的大中型锰矿石重选厂都有使用，选矿效果得到广大客户的认可和好评。

2、AM30跳汰机

AM30跳汰机又被称为大颗粒跳汰机，主要用于处理8-30mm粒级的粗粒锰矿石，该机为我国自主研发设计，起初用于处理姑山铁矿石，后经佛瑞机械的改进与创新被扩展应用到锰矿石，铁矿石，重晶石，萤石，天青石等矿物选矿领域，具有入选粒度大，分选效率高等特点，尤其对于粗粒嵌布的锰矿石选矿效果，降低了粗粒锰矿石人工手选的劳动强度，提高的选矿的指标和效率，被广泛应用在国内外大中型锰矿石选矿厂。

3、LTA系列跳汰机

LTA系列跳汰机又被称为下动式圆锥隔膜跳汰机，该机为单列双室下动式跳汰机，主要用于处理中，细粒级的锰矿石，有效入选粒级0-8mm，是中小型锰矿重选厂的理想设备。

锰矿水洗选矿设备的磁选设备是指锰矿强磁选机。锰矿石是一种弱磁型的矿物，利用强磁选机可以将锰和废石分开，获得很好的选分效果。在锰矿石洗矿和选矿过程中产生的细粒度矿，常采用强磁选的工艺处理。强磁选通常由两种：一粗一扫。巩义市佛瑞机械厂研制的新型锰矿强磁选机采用钕铁硼永磁材料制成，主分选机构由两个强磁辊构成，分选机构的分选可自由调节，一次选别即可获得合格精矿，成为锰矿强磁选的主要设备。

氧化锰矿石质地松软，含有较多的粘土质矿物，在采矿、搬运等过程中极易泥化，含泥量通常占20%-70%，为提高矿石的品位和改善破碎筛分、选矿机运输的成本进行洗矿（含筛分分级）。锰矿水洗选矿设备处理氧化锰矿石的主要方法有：洗矿（筛分）、重选、强磁选以及多种方法的联合流程。如我国的广西八一锰矿采用洗矿—强磁选联合流程获得的锰矿精矿品位27%以上.回收率81%-95%；苏联尼科波尔的波格丹喏夫选厂，采用洗矿—重选—强磁—浮选联合流程，获得精矿品位41.4%的锰矿，回收率74%。湖南湘潭氧化锰矿石，破碎至0-6mm采用筛洗—跳汰—摇床的联合流程，将原锰矿石品位35.92%提至40.40%，回收率为87.49%。

国外锰矿的生产发展及采用的锰矿水洗选矿设备有如下几个特点：

(1)生产规摸大国外锰矿生产规模最大的是苏联，年设计处理原矿达3000万吨，有1 个选矿设备厂，其中尼科波尔的波科罗夫选矿设备厂规模达600万吨，年产精矿260万吨，人托克马克矿区拟新建600万吨的地下矿和选矿厂。格鲁特岛选矿厂年处理250万吨，年产精矿125万吨。

(2)产品质量高国外锰矿原矿品位高，选矿效果好。质量高。南非锰矿只经破碎水洗，产品含锰40～48%。澳大利亚平均入选品位33%。精矿含锰达42～50%。巴西依科米公司选矿设备厂原矿品位41%。精矿含锰54%。加蓬锰矿经重介质选矿后的精矿含锰49～l50%，苏联格鲁舍夫选矿设备厂入选品位29%。精矿含锰45%，波科罗夫选矿厂处理碳酸锰矿石，原矿含锰17.6%，精矿含锰28.6%，经焙烧烧结后含锰达40%以上。

(3)选矿方法多国外锰矿选矿方法有洗选、重选，重介质选矿、强磁选、浮选及联合流程等。如苏联尼科波尔矿区备选矿设备厂。处理氧化矿的原则流程是：原矿经破碎水洗后，25～3毫米粒级跳汰选别，3～0毫米强磁选选别，矿泥和中矿磨至0.15毫米以下用浮选方法回收，入选品位25～30%。精矿含锰可达35～50%。回收率75～85%。恰图拉矿区处理碳酸锰矿的原则流程是：破碎洗矿后。15～3毫米用重介质旋流器处理，3～0毫米进行强磁选、跳汰，中矿磨至0.1毫米以下进行浮选，一般可提高品位l0%左右。巴西伊科米公司选矿厂，原矿经破碎水洗后。6～0.8毫米粒级采用DWP型重介质选矿，0.8毫米以下用螺旋选矿，获得的粗精矿再经流态化焙烧-磁选，可获得含锰54%的最终精矿。

(4)设备大型化格鲁特岛选矿备厂采用2.7×5.5米大型圆筒洗矿机/洗石机，台时能力300吨；苏联采用8.25×6.5米打击式洗矿机，台时能力达1 30吨以上；加蓬采用的洗矿机是3,6×8,5米。

锰矿水洗选矿设备- 重介质选矿设备，巴西采用 400毫米DWP型重介质分选机，台时能力80吨；澳大利亚采用3.7×3.7米圆筒重介质选矿机，台时能力300吨：苏联采用500毫米重介质旋涡旋流器，台时能力为50吨。苏联采用的跳汰机为4平方米，台时能力30吨；采用的3PM-4型感应辊式强磁选机，台时能力20吨。

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